五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已經深入（rù）到各個領域，它（tā）已（yǐ）經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小工將以影響衝壓加工的主要因素板料（liào）、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件的原料性能（néng）

1、化學分（fèn）析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含（hán）量，判定材（cái）料晶粒度級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲（shèn）碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱（rè）軋或冷（lěng）軋（zhá）的金屬（shǔ）板（bǎn）帶材料，五金衝壓件的原材（cái）料應有質量證明書，它保（bǎo）證材（cái）料符（fú）合規定的（de）技術要求。當（dāng）無（wú）質量證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件廠（chǎng）可（kě）按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材（cái）料的（de）加工硬化指數和塑性應變比（bǐ）值等，另外（wài）關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能和試驗方（fāng）法的規定（dìng）進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢（jiǎn）測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件（jiàn），可（kě）以用其他測試儀器進（jìn）行檢測。

二（èr）、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓（yā）件在設計零件的結構形（xíng）狀時，采用結構簡單合（hé）理的表麵及其組合（hé），同時還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械（xiè）製（zhì）造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊（hàn）接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係（xì）數（shù）大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈（qū）服強度與彈性模量的比值小。分（fèn）離工序並不（bú）需要（yào）材料有（yǒu）很（hěn）好的塑性，但具有一定（dìng）塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會隨（suí）著精度的提（tí）高而增加（jiā），尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應（yīng）當根據配合（hé）表麵的實際（jì）需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓油（yóu）的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一（yī）般為了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提（tí）下（xià）會選用低粘度的衝壓（yā）油（yóu）。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護（hù）板等工藝要（yào）求不高的低精（jīng）度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板（bǎn）就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添（tiān）加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓（yā）油可（kě）能發（fā）生白鏽的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在選（xuǎn）用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則（zé）衝（chōng）壓油腐蝕使其表（biǎo）麵出現變（biàn）色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易（yì）產生加工硬化的材料，要求使用油膜強（qiáng）度高、抗（kàng）燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合（hé）型（xíng）添（tiān）加劑的衝壓（yā）油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓（yā）工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加（jiā）工工藝（yì）較為複（fù）雜，為保證五金衝（chōng）壓件產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工（gōng）藝要求，確保生產可行性。