​五金（jīn）模具加工（gōng）的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說競爭壓力也（yě）在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷（duàn）創新能力，才能滿足（zú）客戶需求從而贏得（dé）市場（chǎng）。

一、加工工藝（yì）流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基（jī）準找（zhǎo）正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工（gōng），非安裝非工作平麵加（jiā）工(包括安（ān）全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加（jiā）工前，側基準麵得找正確（què）精（jīng）度（dù）;

5、半精加（jiā）工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安（ān）裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類（lèi）行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠（kào）背（bèi）麵)，半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前（qián），工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲（xiāng）塊餘量檢查;

9、精加（jiā）工型麵2D、3D，側（cè）衝型麵及孔位，精密（mì）模具加（jiā）工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複（fù）查五金模（mó）具加工精度。

二、注意事項

1、工（gōng）藝編製簡明、表達詳細，加（jiā）工內容盡量數值（zhí）化表達;

2、加工重（chóng）點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝（yì）表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精（jīng）度的工藝（yì）要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合（hé）加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要求;

6. 模具（jù）加工中彈簧是（shì）最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈（dàn）簧。