​斜導軌數控車床的結構特點有哪幾點（diǎn）？

斜導軌數控車床采用45°斜式布（bù）局（jú），床（chuáng）身為（wéi）管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的（de）抗彎、抗扭剛度，同時經（jīng）過兩次（cì）時效處（chù）理，提高了機床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力（lì）保（bǎo）證本機主軸為獨立（lì）主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，潤（rùn）滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸（zhóu）單元熱變小、穩定性佳、精度保持性好（hǎo）、免維護。最高轉速可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高（gāo）轉速（sù）、高效率使整機能完成粗、精加工。

淺談斜導軌數控車床的（de）九大結構特點

1、斜床身數控車床直線滾（gǔn）動導軌滿足高速（sù）高效要求，減少摩擦阻力及溫（wēn）升變形，提（tí）高加工精度，並能保證切削（xuē）加（jiā）工精度的長期穩定性。

2、刀（dāo）具檢測裝置可自（zì）動將刀尖位置數據輸入（rù）數（shù）控係統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。

3、斜床身數（shù）控車床采用國產或進口（kǒu）高剛性的臥式轉塔刀架，定位（wèi）精（jīng）度高，重切（qiē）變形小。

4、標準配置：主軸無（wú）級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉（bì）式防護。

5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍（réng）能保持機床精度的穩定（dìng）性。

6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁（fán）高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減（jiǎn）到最低程度。

7、高精度、高剛性可編程式尾座。

8、斜床身（shēn）數控車床在設計（jì）時主軸箱采取了相（xiàng）應的減少主軸熱變形的措施，使主軸（zhóu）長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

9、斜床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證（zhèng）機床精度免受熱切削影響。

以下列出幾個帶有普通性的（de）斜導軌數控車床日常（cháng）維護內容。

1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑，有自動潤滑係統的機床要定期檢（jiǎn）查、清洗自動潤滑係統，檢查油量,及時添加潤滑油，檢查油（yóu）泵是否定時啟動打（dǎ）油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是否正常，定期更換主（zhǔ）軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正（zhèng）常，風道過濾網有無（wú）堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液麵高度,及時添加（jiā）油或水，油、水髒時要更換清洗。

5.注意（yì）檢查主軸驅動皮帶（dài），調整鬆緊程度。