​什（shí）麽是（shì）熱熔銅（tóng）螺母

熱熔銅（tóng）螺母

銅螺母埋（mái）入塑膠件有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入（rù）、冷壓等（děng）幾種方式。其中熱熔埋植是最常見、最通常（cháng）的埋入方式,一（yī）般使用熱熔機或手工電烙鐵來進（jìn）行操作。

熱熔銅螺母工藝

熱熔銅螺母是（shì）加（jiā）熱銅螺母到一定溫度（dù）,使塑料軟化,然（rán）後（hòu）壓入,這種方式產生的（de）內應力較小,而且螺母的扭拉力效果也很（hěn）好。

熱熔螺母機熔接原理

利用電熱熔化原理，螺母熱熔機準確控製溫（wēn）度變化，配合機械（xiè）裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接、形狀不規和較大（dà）型的產品。應用於塑（sù）膠熔接、埋置螺母、鉚（mǎo）接等應用範圍。

熱熔螺母機熔（róng）接工藝

1.振動送料部分：操作工隻需每（měi）班把相應數量的銅螺母投入到振動盤內（nèi），係統會自（zì）動的把無序的工件變成（chéng）有序的排（pái）列。送料最大數度為200件/分鍾 。

2.加熱（rè）進料：銅螺母由振動盤出來後滑入高溫（wēn）管（溫度可設定）內，進入加熱區預熱後（hòu）送入機頭準備壓入。

3.埋入：將已加熱好的銅螺母從機頭壓入塑料殼上。壓入溫度可調節，並（bìng）加限位裝置。

4.運動：通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並實現精準定位。

塑膠（jiāo）孔與螺母的選擇

D:螺母外徑（jìng）  L:螺母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔（kǒng）徑  W:塑膠孔壁（bì）厚（hòu）  Y:塑膠孔深

1.d尺寸為螺母底座，也稱導向定位部（bù）分，在埋（mái）入前與塑膠C部分配合，因此（cǐ） 螺母底端d部分要比塑膠BOSS內孔徑C尺寸小，以方便定位；

2.D尺（chǐ）寸為螺母外徑（jìng），它與塑膠BOSS內孔徑C尺寸相配，一般手機螺母塑膠 內孔徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑膠孔深比螺 母高（長）度（dù）大（dà）0.5-1.0mm的深度用於（yú）儲膠；

4.W為塑膠孔壁厚（hòu），一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規（guī）格越大，壁（bì）厚越大。

熱熔銅螺母優點及應用

優點

1.便於裝配和拆卸（xiè）

2.提供較高的拉力和扭力

3.螺（luó）紋可以重複使用、較高的（de）鎖緊力

4.降（jiàng）低裝配操作技（jì）能，緊固可靠

5.減少所需長度空間

6.簡化孔設計等

7.可在一定高溫條（tiáo）件下應用（yòng）