做CNC加工如（rú）何選擇一款好的加工中心

加（jiā）工（gōng）中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就（jiù）是（shì）帶刀庫的數控鏜銑床。

對（duì）於做產品（pǐn），加工中心（xīn）用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔（róu）性”加工，效率與效（xiào）益可（kě）實現最大化，這也要（yào）求編程（chéng）人員要思路清晰，頭（tóu）腦清醒，不然悲劇就會在（zài）不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加（jiā）工中心當數控銑來用比（bǐ）比皆是，如果當一把刀（dāo）具（jù）的長時間切削，其餘刀具（jù）將長（zhǎng）時間躺在刀庫中“睡（shuì）覺”，顯（xiǎn）然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之（zhī），要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該支持（chí）國產機床！

但（dàn）精明的老（lǎo）板一定會選用一款聽起來（lái）價格又低，看起來品質又好的機床。

各種（zhǒng）款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的（de）事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話（huà）：它對有些（xiē）人來講是一（yī）塊（kuài）香餑餑，對另外一些人（rén）來講（jiǎng）卻（què）是有悖初衷。

價值=功能/成本，如（rú）果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。

更要（yào）考慮到售（shòu）後服務等等，我（wǒ）不敢相信過高（gāo）性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的（de）問題？因為時（shí）至今日我們現有的科技還不（bú）能實現“固（gù）體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗重（chóng）切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性（xìng）要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足（zú）力量與輕巧的要求，使魚和熊掌（zhǎng）兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相接（jiē）的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對（duì）地支撐點距離（lí）接近於黃（huáng）金分割點。

2、超寬（kuān）的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個（gè）重要的參數，它（tā）也決定了Y向行程的距（jù）離，為了擴（kuò）大行（háng）程加工Y向範圍而削減立柱的寬（kuān）度將很大的削減機（jī）床的剛性。

3、對於移動部分（fèn）加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克（kè）服不良力矩的問題。

4、從材料上講（jiǎng）一般采用了米漢納鑄鐵，也（yě）就是孕（yùn）育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一（yī）定比例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性（xìng）上有顯著（zhe）提高。

5、機床的剛（gāng）性主要（yào）用於克服移動部分在高（gāo）速移動時（shí）對非移（yí）動部分的強（qiáng）大衝擊，所以導軌、絲杆（gǎn）要求粗一些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采用直（zhí）結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內（nèi）藏式（shì）電（diàn）主軸，在低轉（zhuǎn）速時可（kě）以保持主軸工作溫度恒定主軸（zhóu）功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款（kuǎn）產品都是一（yī）把雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的（de）設備，如果選（xuǎn）型不當，不但不能賺錢反而令陷入（rù）為機器打工的（de）苦（kǔ）澀局麵。

我們認為好（hǎo）機床的定義是這樣的：能夠（gòu）在（zài）短期內收回投資並有具相對高的保值率的（de）機床才是好機床（chuáng）。

我們認（rèn）為好機床廠（chǎng）商的定義是這（zhè）樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專（zhuān）注造機床的才是好機床廠商。