五金件衝壓的工藝詞匯解析

　　

 

一、衝壓工藝詞解（jiě）

1、 工（gōng） 件

工件是已完（wán）成工藝（yì）文件規定的各（gè）道工序的衝件。

2、 工序件

工序件是已經衝壓的坯料或衝件，但尚須進一步衝壓。

3、 上 件

上件是將工序件送入（rù）模具（jù）以供進一步衝壓。

4、 上件裝置

上件裝置是將工序件（jiàn）送入模具的裝置。

5、 上死點

上死點（diǎn）是壓力機滑（huá）塊上（shàng）下運動的上端（duān）終點。

6、 下死點

下（xià）死點是壓力機（jī）滑塊上下運動的下端終（zhōng）點。

7、毛 刺

毛刺（cì）是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒（fēng）利的凸起（qǐ）。

8、毛刺麵

毛刺麵（miàn）是邊緣有毛刺的衝裁件平（píng）麵。對於落料，毛刺麵是接（jiē）觸凸模的平麵；對於衝孔，毛刺麵是接觸凹模的平麵。

9、毛 麵

毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。

10、中性層（céng）

中性層（céng）是指彎曲的衝（chōng）件（jiàn）中應變（biàn）為零的一（yī）層材料。

11、中（zhōng）性層係數

中性層係數是用（yòng）以確定中性層位置的係統（tǒng）。

12、雙麵間隙

雙麵間（jiān）隙是從（cóng）一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。

13、出 件

出件是使已衝過的工（序）件從（cóng）模具中外出。

14、出（chū）件裝置

出件裝置（zhì）是使（shǐ）已衝（chōng）過的（de）工（序）件從模具中外（wài）出的裝置。

15、正回彈

正回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑增大的回彈，或衝裁件從模具中逸出後材料實體（tǐ）增（zēng）大的回彈。

16、衝 件（jiàn）

衝件是坯料經過一道或多道衝壓工序後的（de）統稱，也就（jiù）是工（gōng）序件和工件的統稱。

17、光（guāng） 麵

光麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。

18、閉合高度

閉合高度是衝模在工作位置下極點時上模座上平麵或下模座平麵的距離。

19、回 彈（dàn）

回彈有兩種，一種是成形衝件（jiàn）從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件，一般（bān）以角度差或半徑差（chà）表示。另一種是從模具中（zhōng）逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相（xiàng）應尺寸的差（chà）值或內形尺寸與凸模相應尺（chǐ）寸的差值。

20、行 程

行程是壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運（yùn）動也稱為行程（chéng），如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等（děng）。

21、負回彈（dàn）

負回彈是成形衝（chōng）件從模具中取出後（hòu）曲率半徑減小的回彈，或衝裁件從模具中逸出後材（cái）料實體縮小的回彈。

22、夾持送（sòng）料裝置

夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝（chōng）模的裝置。

23、壽 命

壽命是指衝模每修（xiū）磨一次能衝壓的次數或模具報廢前能衝壓的次數。前（qián）者稱為刃磨壽命，後者稱為總壽命。

24、步 距

步距是可用於多次（cì）衝壓的原材料每次送進的（de）距離。

25、間 隙

間隙是相（xiàng）互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間（jiān）的（de）空隙。

26、單麵間隙

單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。

27、坯 料

坯料是未經過衝壓的，大多隻（zhī）用於一（yī）次衝壓（yā）的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。

28、卷 料

卷（juàn）料是（shì）可用於多次衝壓的成卷原材料。

29、板 料

板（bǎn）料（liào）是可用（yòng）於多次衝壓的板（bǎn）狀原材料。

30、條 料

條料是可用於多（duō）次衝壓的條狀原材料。

31、拉 痕

拉（lā）痕是衝件在成形過程中，材料表麵（miàn）與模具工作麵的摩擦印痕。

32、拉深比

拉深比是拉深係數的倒數。

33、拉深係數

拉深係數是本工序圓筒形（xíng）拉深件直徑與前工（gōng）序拉深件（jiàn）直徑（jìng）的比值。對於第一道拉深，拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。

34、突 耳

突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。

35、送 料

送料（liào）是將原材料送入模具以供衝（chōng）壓。

36、送（sòng）料（liào）裝置

送料裝置是將原材料送入模（mó）具的裝置。常見的送料裝置（zhì）有滾軸式、夾持式、鉤式等。

37、料 鬥（dòu）

料鬥是帶有使成形衝件自動（dòng）定向（xiàng）送出機構的鬥形容器。

38、彎（wān）曲半（bàn）徑

彎曲半徑是（shì）衝件彎曲處的內半徑。

39、展開圖

展開圖是（shì）與成形衝件相對應的（de）平麵工序件圖形。

40、展開（kāi）尺寸

展開尺寸是與成形衝件（jiàn）尺寸相對應的平麵工序件尺寸。

41、起 拱

起拱是衝件表麵產生拱形不平的（de）現象名（míng）稱。

42、起 皺

起皺是拉（lā）深件凸緣產生波浪（làng）形皺襇的現象名（míng）稱。

43、料 槽

料槽是（shì）使衝件順序（xù）進入或離開模具的槽形通道。

44、鉤（gōu）式送料裝置

鉤式送料裝（zhuāng）置是利用往複運動（dòng）的鉤子伸入孔內（nèi）帶動原材料送入衝模的裝置。

45、理 件（jiàn）

理件是將衝件（絕大多數為衝裁件）理齊堆疊。

46、理件裝置

理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。

47、排 樣

排樣是完成排樣（yàng）圖（tú）的衝模（mó）設計過程。有時也把排樣（yàng）圖簡稱為排樣。

48、排樣圖

排樣圖是（shì）描述衝件在（zài）條（帶、卷）料上逐（zhú）步（bù）形成的過程，最終占有的位置和（hé）相鄰衝件（jiàn）間關（guān）係的布局圖。

49、粘 模

粘模（mó）是衝模工作表麵與衝件材（cái）料粘合的現象名稱。

50、崩 刃

崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落（luò）的現象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小（xiǎo）彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最（zuì）小的（de）彎（wān）曲半徑。

52、搭 邊

搭邊是排樣（yàng）圖（tú）中相鄰衝件輪廓（kuò）間的最小距離，或衝件輪廓與條（tiáo）料

邊（biān）緣的最小距離。

53、塌 角

塌角有兩（liǎng）個含義，一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近（jìn）凸模（mó）麵呈圓（yuán）角（jiǎo）的現象，另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高（gāo）度hg。

54、塌角麵（miàn）

塌（tā）角麵是邊緣呈（chéng）塌角的衝裁件平麵，即毛刺麵的對麵。

55、試 模

試模是指模具裝配完成後進行的試驗性衝壓（yā），以考核模具（jù）性能及衝件質量。

56、滾（gǔn）軸送料裝置

滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。

二、衝壓模具術語

1、衝裁

衝裁是利用衝模使部分材料或工（gōng）序件（jiàn）與另一（yī）部分材（cái）料、工（gōng）(序)件或廢料分離的一種衝壓（yā）工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺（quē）、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切（qiē）開、整修等（děng）分（fèn）離工序的總稱（chēng）。

2、切開

切開是將材（cái）料沿敞開輪廓局部而（ér）不是完全分離的一種衝壓工序。被切開而分（fèn）離的材料位於（yú）或基本位於分離前（qián）所處的（de）平麵。

3、切邊（biān）

切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊（biān）緣，使之具有一定（dìng）直徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓（yā）工（gōng）序。

4、切舌

切舌是將材料沿敞開（kāi）輪廓局部而不是完全分（fèn）離的一（yī）種衝壓（yā）工序。被局部分（fèn）離的（de）材料，具有（yǒu）工件所要求的一定位置，不再位於分離前所處的平麵上。切斷

5、切（qiē）斷

切斷（duàn）是將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓（yā）工序，被分離的材（cái）料成為工件或工序件（jiàn）。

6、擴口

擴口是（shì）將空心件或管狀件敞開處（chù）向（xiàng）外擴張（zhāng）的一種衝壓（yā）工序。

7、衝孔

衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序（xù），在材料或（huò）工序件上獲得需要的孔。

8、衝缺

衝缺（quē）是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種（zhǒng）衝壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超（chāo）過（guò）寬度。

9、衝槽

衝槽（cáo）是將廢料（liào）沿敞開輪廓（kuò）從材料或工序件上分離的一種衝壓工序，敞開輪廓（kuò）呈槽形，其深度超過寬度。

10、衝中心孔

衝中（zhōng）心孔是在工序件表麵（miàn）形成淺凹中心孔的一種衝壓（yā）工序（xù），背麵（miàn）材料並無相應凸起。

11、精衝

精衝是（shì）光潔衝裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。

12、連續模

連續模是具有兩個或更多工位的衝模，材料隨壓力機行程（chéng）逐（zhú）次送進一工位，從而使衝件逐步成形。

13、單工序（xù）模

單工序模（mó）是在壓力（lì）機（jī）一次行程中隻完成（chéng）一道工序的衝模。

14、組合（hé）衝模

組（zǔ）合衝模是按幾何要素（sù）(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平（píng）麵狀衝（chōng）件的外形輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝成。

15、壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件一麵，迫（pò）使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。

16、壓花

壓花（huā）是強（qiáng）行局部排擠材料，在工序件表麵形成淺（qiǎn）凹花紋，圖（tú）案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的背麵並無（wú）對應於淺凹的凸起。