​如何規劃五金（jīn）衝壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現（xiàn）五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可（kě）能（néng）會導致客戶的流（liú）失或是提高（gāo）了生產成本，為了避免這些現（xiàn）象的發現，我們應該要對五金衝壓件（jiàn）生產進行規劃及製定（dìng）設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃（huá）：

 

1、在生產的時候要（yào）建立（lì）起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能（néng）投入生產，同時也要加（jiā）強巡檢，如發生意外事情要（yào）及時進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔（jié），工作場所要整理的（de）有條理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文明的生產製度，例（lì）如五金（jīn）衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五（wǔ）金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下（xià），盡可能把尺寸精度及表（biǎo）麵粗（cū）糙度要（yào）求低（dī）一些，並（bìng）且要有等利於五金（jīn）衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓（yā）件質量的穩定。

 

2、在設（shè）計（jì）五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓（yā）件進行加工，同（tóng）時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

 

3、設（shè）計的衝壓件必（bì）須有利於提高金屬材料的利用率，減（jiǎn）少材料的（de）品種和規格（gé），盡（jìn）可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格（gé）低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料（liào）及（jí）少廢（fèi）料仲裁。