​CNC加工中心維護（hù）保養方法，工廠（chǎng）必須重視

　　


CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止（zhǐ）機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維護保（bǎo）養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延長（zhǎng）機床使用壽命（mìng）。這項工作必須從工廠的管理層麵高度重視並執行！

 

▌ 維護保養相關責（zé）任人

 

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養（yǎng）；

 

2、設備維修人員負（fù）責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負責（zé）對整個車間（jiān）各操作員及設（shè）備維護等（děng）方麵的監督。

 

▌ 數控設備使用之基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的（de）場所；

 

2、避免陽光的直接照（zhào）射和其它熱輻（fú）射，精密數控設備（bèi）要遠離（lí）振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等；

 

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度（dù）要控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅（fú）度大（大於正負（fù）10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用），增設穩壓裝置等，都可減少（shǎo）供電質量的影（yǐng）響和電（diàn）氣幹擾（rǎo）。

 

▌ 日常（cháng）加工精度維持

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左（zuǒ）右，然後再加工（gōng）；長期不用的機器應延長預熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關（guān）機前（qián）將工作（zuò）台、鞍座置於機器（qì）中（zhōng）央（yāng）位置（移（yí）動三軸行（háng）程（chéng）至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清（qīng）潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機（jī）床灰（huī）塵鐵屑進行清掃清潔：包（bāo）括機（jī）床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀（dāo）庫刀臂及刀（dāo）倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油（yóu）液麵高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠（gòu），不夠及時（shí）添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內錐孔（kǒng）空氣（qì）吹氣是否正常，用幹淨棉（mián）布擦（cā）拭主（zhǔ）軸內錐孔，並噴上輕（qīng）質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈（dēng）是否正（zhèng）常；

 

8、檢查油（yóu）壓單元管（guǎn）是否（fǒu）有滲漏現（xiàn）象；

 

9、機床每日工作完成後（hòu）進行（háng）清潔清（qīng）掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔（jié）。