​CNC數控機床開機調試方法

  數控（kòng）機床是一種技術含（hán）量（liàng）很高（gāo）的機電儀一體（tǐ）化的機床，用戶買到一台數控機床後，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與（yǔ）否在（zài）很大程序（xù）上決定了這台數控機床能否發揮（huī）正常的經濟效率以及（jí）它本身的使用壽命，這（zhè）對數控機床的（de）生（shēng）產廠和用戶廠都是事（shì）關重大的課題。數控機床開（kāi）機，調試應按（àn）下列（liè）的步驟（zhòu）進行。

1 通（tōng）電前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速（sù）度，控製單（dān）元插座，主軸電機速（sù）度控（kòng）製單元插座等有無鬆動，如有鬆（sōng）動應（yīng）恢複正常狀（zhuàng）態，有鎖緊機構的接插件（jiàn）一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢（jiǎn）查轉接（jiē）盒上的插座，接（jiē）線有無鬆（sōng）動，有（yǒu）鎖緊機構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱（xiāng）門，檢查各類接口插座（zuò），伺服（fú）電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座（zuò），手搖脈衝發生器插座，CRT插座等，如（rú）有鬆動要重新插好，有鎖（suǒ）緊機構的一（yī）定要鎖緊。按照說（shuō）明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一（yī）定要符（fú）合機床生產廠設定（dìng）的狀態，確（què）實（shí）有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一定要對短路端子的（de）設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在（zài）裝配時機床生產廠自（zì）行（háng）接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用（yòng）旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。電磁閥（fá）檢查　所有（yǒu）電磁（cí）閥都要用手推動數次，以防止長時間不（bú）通電造成（chéng）的動作不良，如（rú）發現異常，應作好記錄，以備通電（diàn）後確認修理或更換。 限位開關檢查（chá）　檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢（láo）固，發現動作不良或固定不牢的應立即處理。按（àn）鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查（chá）操作麵板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查（chá）CRT單元上的插座及接線。 地線檢（jiǎn）查　要求有良（liáng）好的地線，測量機床地線，接地（dì）電阻（zǔ）不能大於1Ω。電源相序檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序（xù）與機床上（shàng）各處標定的（de）電源相序應絕對一致。

  有（yǒu）二次接線的設備（bèi），如（rú）電（diàn）源變壓器等，必須確認（rèn）二次接線的相序的一致（zhì）性。要保證各處相序（xù）的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好（hǎo）記錄（lù）。

2 機床總電壓的接通

  接通機（jī）床總電源，檢查CNC電（diàn）箱，主（zhǔ）軸（zhóu）電機冷卻風扇，機（jī）床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤（rùn）滑，液壓（yā）等處的油標誌指示以及機床照明燈是否正常，各熔（róng）斷器有無損壞，如有異常應立即停（tíng）電檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各（gè）部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察（chá）有無漏油，特別是供轉塔（tǎ）轉位、卡緊，主（zhǔ）軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸（gāng）和電磁閥。如有漏油應立即停電修理（lǐ）或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源（yuán）通電按（àn）扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出（chū）現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開（kāi）CNC電源，根據有關資料上給出的測（cè）試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調整到給定值，並作（zuò）好記錄。 將狀態開關置（zhì）於適當的位（wèi）置，如日本FANUC係統應放（fàng）置在MDI狀態，選擇到參數（shù）頁（yè）麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有（yǒu）不一致（zhì）的參數，應搞清各個參數的意（yì）義後再決定（dìng）是否修改，如（rú）齒（chǐ）隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加（jiā）工後可隨（suí）時進行修改。將（jiāng）狀（zhuàng）態選擇開關（guān）放（fàng）置（zhì）在JOG位置（zhì），將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手（shǒu）按與點動方向（xiàng）相對應的（de）超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然後（hòu），再進行慢速的超程試驗，驗（yàn）證超程撞塊安裝的正確性。將（jiāng）狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不（bú）能進行其它（tā）操作。因此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置（zhì）或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證（zhèng）後將（jiāng）主軸調速開關放在最低（dī）位置，進（jìn）行各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯示的正確性，然後再逐漸升（shēng）速到最高（gāo）轉速，觀察主軸運轉的（de）穩定（dìng）性。進行手動（dòng）導軌（guǐ）潤（rùn）滑試驗，使導軌有良好的潤（rùn）滑。 逐（zhú）漸變化快（kuài）移（yí）超（chāo）調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正（zhèng）確性。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉（zhuǎn）速　將機（jī）床鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變（biàn）檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，並觀察主軸速度（dù）顯示值，調整其誤差（chà）應限定在5％之內。 進行轉（zhuǎn）塔或刀座的選（xuǎn）刀試驗（yàn）　其目的是檢查刀座或正（zhèng）、反轉和定（dìng）位（wèi）精度的正確性。 功能試（shì）驗　根據定貨的情況不同，功能也不（bú）同，可根據（jù）具體情況對（duì）各（gè）個功能進行試驗。為防止意（yì）外情況發生，最好先將（jiāng）機床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關（guān）置於EDIT位置，自行（háng）編製一簡單（dān）程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大（dà）行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。 自動狀態試驗　將機床（chuáng）鎖（suǒ）住，用編製的程序（xù）進行空（kōng）運轉（zhuǎn）試驗，驗證程序的正（zhèng）確性，然後放（fàng）開機床，分別將進給倍率開關，快速超調開關，主（zhǔ）軸速度超調開關進行多種變化，使（shǐ）機床（chuáng）在上述（shù）各開關的多種變化的情況（kuàng）下進行充分地運行，後將各超調開關置於100％處，使機床充分運（yùn）行（háng），觀察整機的工作情況是（shì）否正常。