高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計（jì）知識

1、覆（fù）蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進料（liào）阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠（gòu）的拉（lā）應力，提高拉深件的剛度和（hé）減少由於回彈（dàn）而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋（wén）等缺（quē）陷；

2、調節材料的（de）流動情況，使拉深過程中各部分（fèn）流（liú）動阻力（lì）均勻，或（huò）使材料流（liú）入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則（zé）皺，少則（zé）裂"的現象；

3、擴（kuò）大（dà）壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四（sì）個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完（wán）全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要（yào）靠壓邊麵和拉（lā）深筋來輔助（zhù）控（kòng）製各處的壓力；

4、當具有拉深（shēn）筋時，有可能降低對（duì）壓邊（biān）麵的加工（gōng）粗糙度的要求，這（zhè）便（biàn）降低了（le）大型（xíng）覆蓋件拉（lā）深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損（sǔn）減少（shǎo），提高模（mó）具的使用（yòng）壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可（kě）能性。因為當材料在通過拉深筋（jīn）產生起伏後再向（xiàng）凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作（zuò）用。

2、大型覆蓋件中的工藝（yì）切口的作（zuò）用（yòng）是什麽（me）？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些（xiē）深度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯（pī）的外部（bù）得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適（shì）當位置衝出工藝切口或（huò）工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切（qiē）口的衝壓加工方式有兩種：

1、落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的場（chǎng）合。

2、拉深過程中切出這是（shì）常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出（chū）工藝（yì）切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝（yì）孔時，往（wǎng）往采用的是撕口的工藝方（fāng）法（fǎ），並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以（yǐ）後的修邊工序中一並切除。否則，將（jiāng）產生從衝模中清除廢（fèi）料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

1、切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2、切口之間應（yīng）留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保（bǎo）證成形清晰，避免波紋（wén）等缺陷，這樣（yàng）可保證（zhèng）修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

3、切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4、切口的數量應保證突起部位各處材（cái）料變形趨於均（jun1）勻，否則不一定能防止（zhǐ）紋產生，原來設計隻有左右兩（liǎng）個工藝切口，結果中間仍（réng）產生裂紋，後來添（tiān）加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在（zài）哪些衝（chōng）壓生產中必須采用精（jīng）密級進模？

在大批量的衝壓生產中（zhōng），材料較薄、精度較高的中小（xiǎo）型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大（dà）的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的衝壓（yā）加（jiā）工。

6、對精密模具（jù）中的易損零件有（yǒu）什麽要求？

精密模具結構複雜，製造技（jì）術要求較高，成本相對也（yě）較（jiào）高。為了保（bǎo）證整副（fù）模具有（yǒu）較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因（yīn）此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互（hù）換性衝模具。

7、精（jīng）密級進模的排樣設（shè）計有何意義？

答：合理的排樣設（shè）計，可以使模具各工位加（jiā）工協調一（yī）致，可（kě）以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是（shì）精密（mì）級進模設計中的最關（guān）鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度（dù）和模具結構的可能（néng）性（xìng）與加工工藝性進行綜合分析判（pàn）斷，才能（néng）使排樣趨於合（hé）理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作（zuò）時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物（wù）體就稱為載體。載體與坯件連接的（de）部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要（yào）求載體始終保持送進穩定定位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛（gāng）性好、精度高。因此通常采用結構鋼做（zuò）模座（zuò），其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚10~15mm。

10、凹模結構有哪些類（lèi）型？

凹模結構常用類型有（yǒu）整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整體式（shì）凹模，在精密（mì）級進行模中常采（cǎi）用拚塊式和嵌塊式凹模。

<p藝切口的大小和形（xíng）狀要視其所處的區域情況和其向外補充材料的（de）要求而定（dìng）。一（yī）般需遵循以下原則：< p=""></p藝切口的（de）大小和形狀要視其所處的區域情況和其向外補充材料的要求而定。