公司動態
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​數（shù）控機床加工

一、會使用坐標係統，知道加（jiā）工坐標與設計坐標的關係。熟（shú）悉二維刀路，熟悉（xī）等高，平行（háng）加工（gōng），三維等距加工，會分割（gē）淺麵陡麵，了（le）解公差與（yǔ）留量關（guān）係（xì），了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算，了（le）解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統（tǒng）的後處理方法，熟（shú）悉ISO代碼，會手工編程。...
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​數控車床上完美搞定梯形螺紋加工

在普通車床的（de）生（shēng）產實習過程中，加工梯形螺紋課題（tí）是最基本的實習課題，但（dàn）在數控車床實習過程中，常常由於（yú）加工工藝方（fāng）麵的原因，卻很少進行梯形螺紋的加工練習，甚至有人提出在數（shù）控車（chē）床上不能加工梯形螺紋，顯然這種（zhǒng）提法是錯誤的。其實，隻要工藝分析合理，使用的加工指令（lìng）得當，完全可...
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​數控機床加工常見的8種故障及解決方案

金屬切削刀具（jù）通過數控機床切除工件（jiàn）上多餘的（de）金屬，從而使（shǐ）工件成（chéng）型。數控機床（chuáng）、工具係統和刀具管理是發揮數控機床加工效率（lǜ）、保證加工質量的基礎。所以數控機床在加工中的常見故（gù）障和（hé）解決方法與刀具有著直（zhí）接的關（guān）係。以下是數控（kòng）加工過程中經常（cháng）遇到的一些故障，解（jiě）決的方法也有很多種，所...
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​多頭螺紋數控車床加工步（bù）驟和方法，超實用！

在現代工業生產中，利用數（shù）控車（chē）床加工螺紋，能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度（dù），減輕操作工人的勞動強（qiáng）度。但在高職院（yuàn）校的數控車床實習培訓教學中普遍存在如下現象：部分教師（shī）和絕大多數學生對螺紋加工感（gǎn）到棘手，特別是加（jiā）工多頭螺紋，更加無所適從。下（xià）麵通過螺紋零件的實（shí）際加工分...
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​數控（kòng）車（chē）床上（shàng）螺紋加工的三大問題和（hé）解決方法

在螺紋（wén）車削過程中，經常會因螺紋刀具磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好（hǎo）壞直接影響車削螺（luó）紋的精度，特別（bié）是螺紋的修複車削，需二（èr）次裝夾二次對刀，製約了數控車（chē）床加工螺紋（wén）的加工效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側（cè）麵進行精加工，需先粗（cū）加工後換（huàn）精車刀進行精加工，...
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​數控機床CNC裝置的工作過（guò）程（chéng）

CNC數控（kòng）裝置在硬件支持下，由軟件完成其控製過程。下（xià）麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理（lǐ）、顯示和（hé）診斷八個環節來說明（míng）CNC裝置（zhì）的工作過程。
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​CNC精密零件加工流程（chéng）

CNC精密（mì）零件加工的整個流程：產品分析（xī）——圖形設計（jì）——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例（lì）通過演示的方式完成，側重（chóng）於了解各個環節的銜接。
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​數控車床上怎（zěn）麽加工（gōng）蝸杆？

在（zài）蝸輪的傳動中，蝸杆是（shì）主要的動件，現階段的礦山（shān）機械和工（gōng）程機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後，蝸杆的生產效（xiào）率不僅得到了提高，而且加工的精度也得到了保（bǎo）障。在數控車床上加工蝸杆存在一定的難度，需要對加工的深度以及切（qiē）削刀（dāo）的程度進行準確的掌握，避免在加...
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​影（yǐng）響數控機床加工精（jīng）度的3大因素及2大對策

數控機床在進行加工過程中難（nán）免會受到各（gè）種各樣因素的（de）影響，使得其加工精度（dù）產（chǎn）生一定的偏差，給生產生活帶來（lái）一些不便。怎樣（yàng）提高數控機床加工精度是金粉們很關心（xīn）的事情。
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​CNC數控機床工作（zuò）原理

CNC，數控機床，全（quán）稱為數字控製機床，英文名稱為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序（xù）控製係統的自動化（huà）機（jī）床，是集機床、計（jì）算機、電機及拖動、自動控製、檢測等技術為一體的自動化設備，可按照要求（qiú）自動將（jiāng）零件加工...
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