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​五金件產（chǎn）品（pǐn）尺寸標（biāo）注規範

產品的公差要定在合（hé）理範圍內，在達到產品的功（gōng）能要求前提下，公差盡量放大，具體可依據國標中公（gōng）差要求，將公差定在（zài）經濟的精度範圍內，特殊功能尺寸可以比國標嚴。公差放得太大，產品存在風險。公差太小，則產品生產困難，報廢率（lǜ）高，成本增加。隨著公（gōng）差的逐步縮小，生產成本則呈幾何...
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​五（wǔ）金衝壓模具設計步驟，都明白嗎？

（2） 此為模具設計基本流程（chéng），一般情（qíng）況下，都應遵循該流程的步驟來規劃及實施設計工作。對於某些特殊產品的設計，在此流程基礎上，可以依實際情況適當變更。
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​衝壓模具設計與成形（xíng）工藝30個經驗要點

1、在設計料帶前，一定（dìng）要了解零件的公差要求，材料性能、衝床噸位、衝床台麵、SPM（每分鍾衝（chōng）次）、送料方向、送料高度、模（mó）厚（hòu）要求、材料利用率、模具使用壽命。
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​鈑金加工工藝

一種加工（gōng）工（gōng）藝，鈑金至今為（wéi）止尚未有一個比較完整的定義。根據國外某（mǒu）專業期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針（zhēn）對金屬（shǔ）薄板（通常在6mm以下）一（yī）種綜合冷加工工（gōng）藝，包（bāo）括（kuò）剪、衝/切/複合、折、鉚接、拚接、成型（如汽車車身）等。其（qí）顯著的特征就是同一零件厚度一致。
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​精密（mì）五金加工（gōng）工藝操作規範

精密五金可以根據生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處（chù）理，而精密五金做集裝箱（xiāng）肯定需（xū）要進（jìn）行開料衝床，接著（zhe）燒焊（hàn），接（jiē）著打砂、噴（pēn）油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小配（pèi）件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工（gōng）的情況比較多，所（suǒ）以，精密五金...
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​衝壓拉伸加工的16種類型

拉（lā）伸成型加工是利（lì）用模（mó）具（jù）將平板毛坯成（chéng）形為開口空心零件的衝壓加工（gōng）方法。拉伸作為主要的衝壓工序之（zhī）一，應用廣泛。用拉伸（shēn）工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形（xíng）、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，如果（guǒ）與其他衝壓成（chéng）形工藝配合，還可製造形（xíng）狀更為複（fù）雜的零件。
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​五金衝壓拉伸成型加工工藝的（de）類型分別（bié）有哪些?

五金衝壓拉伸成型作為主要的衝壓工序之一，應用非常廣泛。用拉伸工藝可以製成各種圓筒形（xíng）、矩形、階梯形、球形（xíng）、錐形、拋（pāo）物線形及其（qí）他（tā）不（bú）規則形狀的薄壁零件。那麽今天五金衝壓廠科創就來給大家分享：五金衝壓拉伸（shēn）成型加工工藝的類型分別有哪些?
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​鋅（xīn）合金製品的生產技巧

鋅合金由於成型方便，可塑性強，成（chéng）本低，加工效率高，廣泛應用在衛浴，箱包，鞋服輔料（liào）中。但鋅合金產品的製造（zào）生產卻是一門很大學問（wèn），要出一件好的產品不單（dān）隻是最（zuì）後的電鍍（dù）；塗裝要做好。從選材到設計，模具等（děng）每一工序都密切相關，本篇致（zhì）鋅（xīn）合（hé）金產品產業（yè）鏈的朋友們！
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​五金件衝壓的工（gōng）藝詞匯（huì）解析

回彈（dàn）有兩種，一（yī）種是成形衝（chōng）件從模具內取出後的（de）尺（chǐ）寸與模具相應尺（chǐ）寸的（de）差值。對於彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的（de）差值或內形尺寸（cùn）與凸模相應尺寸的差值。
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​​CNC精密零件加工流程

CNC精密零件加工的整個流程：產品分（fèn）析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工（gōng）——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的（de）方式完成，側重於了解各（gè）個環節的銜接。
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