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​數控車削加工工藝的製定

導讀：數（shù）控車削是最基本的加（jiā）工工藝（yì），其也遵守著一定的方法和規律。下麵數自（zì）君為大（dà）家從工（gōng）序劃分方法、加工順序的確定、確定加工路線三個緯度，為大家介紹數控車削工藝的製定。
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​自動車床故障（zhàng）檢修方法有哪些呢？

在許多企業（yè）購買了主動自動車床加工，主動車床在生產中的平（píng）穩運行（háng）就顯得十分重要。通用設備廠家雖然對現行車床提供一年的質量保證和維修，但（dàn）有時不能及時處理現行車床的問題，有（yǒu）些小問（wèn）題可以自行處理，以保（bǎo）證現（xiàn）行車床的順利加工。穩步發展。介紹活動（dòng）車床的故障排除步驟和方法（fǎ）。
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​薄壁工件的車削加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬於特殊工件，在進（jìn）行車削的過程與一（yī）般的工件（jiàn）車（chē）削有一定差異。車薄壁工件時，由於薄壁（bì）工件的剛性較差，在進行車削的過程中，可能會差生（shēng）一些問題，下麵我們就根據薄壁工件的車削工藝（yì）進行介紹，讓大家（jiā）在車（chē）削薄壁工件時，對一些問（wèn）題能夠有所了（le）解。
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​數控車床內孔車削加工工藝、刀具和（hé）測（cè）量用具

 數控車床在對內孔進行車削是加工生產中常見的一種（zhǒng）加工方法。在對內孔進行車削的時候需要了解內孔加工用的刀具、內孔加工的工藝、內孔（kǒng）測量用（yòng）量具（jù）以及內孔加工質（zhì）量等相關內（nèi）容。下麵對鉤網就來給大家說說（shuō）數控車床內孔車削加工如何編程。
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​數控車床車削工藝加工中要注意的問題

數控車床車削（xuē）的工藝（yì）加工中要注意（yì）的（de）問題：數控車床加工的工藝與普通車（chē）床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次（cì）裝夾，連續自動加工（gōng）完成所（suǒ）有車削工序，因而應注意以下幾個方麵。
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​反向車削工藝加工應用

所謂的反向切削法，就是按照從機床的床頭向床尾（wěi）座方向進給加工。這種方法與常規的（de）切削方向（xiàng）相反，可以將軸向切削力對（duì）工件的作用由壓縮改為（wéi）拉伸。在尾座處采用可伸縮式的回轉頂尖，使切削點到尾（wěi）座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時（shí），軸（zhóu）受到頂尖的壓縮，這樣，頂尖就（jiù）不會把工件壓彎，克...
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​梯形螺紋的車削工藝分析

②第二（èr）把刀為精車刀，（刀磨得基本要準，偏（piān）大0.1,因為有磨損，再說（shuō）放隻能（néng）尺寸，它（tā）本身有“ac”間隙範圍餘（yú）量），正常對刀（Z0位置）後，要同時在磨耗欄裏（lǐ）設“Z”方向偏移（—0.15～—0.2mm）是關鍵（jiàn），這樣精（jīng）車時；刀的兩側都能修光。
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​數控車削加工工藝及分析

數控機床作為一種高（gāo）效（xiào）率的設（shè）備，欲充分發揮其高性能、高精度和高自（zì）動化的特點，除了必須掌握機床的性能（néng）、特（tè）點及操作方法外，還應（yīng）在編程前進行詳細的工藝分析和確定合理的加工工藝，以得到最優的加工方案。
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​軸類零件如何車削 ，軸類零件的車（chē）削工藝是什麽

零件的加工（gōng）工藝分析，是對工（gōng）件從毛坯準備到成品完成的加工工藝路線和過程進行的合理科學分析。一個零件（jiàn）車了要（yào）進行車削（xuē）加工之（zhī）外，還需要（yào）根據不同的（de）要求，進行其他多種加工。而對（duì）於一（yī）個零件進行車削的時候，一般會加工幾個（gè）工作表麵。因此在（zài）進行車（chē）削加工之前，需要結合零件個部分工序...
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​五金衝壓件時常見故（gù）障分析

一家衝壓工廠做出好的質量會給整個產品和性能打下非常好（hǎo）的基礎（chǔ），因此在這裏總結了（le）五金衝壓件產品製作過程中的常見問（wèn）題原（yuán）因及對策，希望能（néng）夠對（duì）衝壓工廠同行製件質量（liàng）的提（tí）高提供一些有益的參考（kǎo）。  
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