公司動態(tài)

​鋅合金電鍍起泡解決方法

鋅合金壓鑄件目(mù)前廣泛(fàn)應用於各種裝飾(shì)方麵,如(rú)領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表麵質量要求(qiú)高,並要求(qiú)有良(liáng)好的表(biǎo)麵處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的(de)缺陷是表麵起泡。鑄件表麵在以(yǐ)下(xià)情況下有鼓起的包(bāo)稱之為起泡(pào),是鑄件內缺陷的外部(bù)表現。
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​深談奢(shē)侈品五金件的修(xiū)複(fù)工藝

如(rú)果金屬上出(chū)現磨損、劃傷,褪色腐蝕。單純清洗(xǐ)保養工藝達不到客戶滿意的效果了,就隻能去(qù)做五(wǔ)金件電鍍深度修(xiū)複(fù)處理(lǐ)。
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​鋅(xīn)合金壓鑄(zhù)件電(diàn)鍍層起泡成因與消除對策

相比於銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能好(hǎo)、經濟效益高等優勢,在汽車工業、家用電器、日用五金等行業得(dé)到廣泛的應用。鋅合金壓(yā)鑄件按使用要求分為兩類,一類是結構功能性壓鑄件,另一類是無(wú)特殊要求的零部件。由於鋅合金活潑、易腐(fǔ)蝕,一般覆蓋(gài)保護(hù)性鍍層之後才能應用...
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​鋅(xīn)合金電鍍起泡?!3招解決!

鋅(xīn)合金(jīn)壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶(dài)扣、各種金屬飾扣等(děng),因而對鑄件表(biǎo)麵質量要求高,並要求有良好的(de)表麵處理性能(néng)。而鋅合金壓鑄(zhù)件最常見的缺陷是表麵起泡。
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​五金配件材料選購全攻(gōng)略

三合一(yī)由三部分組成(chéng),分(fèn)別是偏心頭(又名偏(piān)心螺母、偏心輪、偏心(xīn)件等)、連接杆(螺(luó)杆)、預埋螺母(漲(zhǎng)栓、塑料(liào)的俗稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今社會的發展,鈑金(jīn)業也隨之迅速發展,現在鈑金涉及到(dào)各行各業,對於(yú)任(rèn)何一個鈑金件來說,它都有一定的加工過程,也(yě)就是所謂的工(gōng)藝流程,要了(le)解鈑金加工流程,首(shǒu)先要知道鈑金材料的選用。
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​五金衝壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。衝(chōng)壓主要是按工(gōng)藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓(yā)模具設計經驗基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷(duàn),壓線,打凸點(diǎn),撕口,(切口,拉伸),後衝孔(kǒng)落料,壓(yā)毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一(yī)半,後成(chéng)形另一半。
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​五(wǔ)金衝壓模具作業的七大特點

(1)生產效率高單位時間內完成的零件(jiàn)數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍,甚至成百上千倍。而(ér)且五(wǔ)金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加(jiā)工的方式進一步提高生產效率。
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​高(gāo)速(sù)衝壓模具設計知識~

1、 一般(bān)先裁邊,衝導正,打預斷,壓線(xiàn),打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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