一站式精密五金件加工製造(zào)
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我覺得在新能源(yuán)汽車產(chǎn)業大潮中,還是有很(hěn)多的機會有待我們發掘,更有很多(duō)的事情值得(dé)我們在原有的思維(wéi)模式中反思(sī),把汽車電子和新能源汽車部件做起來核心點在哪裏?在技術層麵,與供應鏈、製造、質量和業務單位如何(hé)聯(lián)動?
第一部分 原來思維的死角
我曾經立了一個Flag告訴別人汽車電子很難做起來,做起來(lái)價值也(yě)不高(gāo),這個東西的(de)考慮問題的出發點在於(yú):
1)對於(yú)全球市場而言,玻璃(lí)、橡膠、鋼鐵可以在全球采購(gòu),核心的東西都(dōu)是同步(bù)開發,是鎖緊在(zài)原有的供(gòng)應鏈體係裏麵的(de)
這裏有兩個層麵,一個是它從客戶角(jiǎo)度就是從(cóng)本土OEM新能源汽(qì)車出發的,從(cóng)這個意義(yì)而言,與國外車企的技術探討是獲取技術方向、需求和產品設計目標的手段,落地的事情是從國內(nèi)的車企開始來做,緊緊抓住現實的增長(zhǎng),這(zhè)個事情就能拿到養活一個公司的額資源和業務
大客戶業務量
從整(zhěng)個業務來看,從單純的DCDC、充電(diàn)機,再到整合的東西
是僅僅抓住了國內整車企業的需求,抓住(zhù)往大動力總成集成化的業務需求方向
我們把業務單元的業務量和價(jià)格拆開分成幾個圖看就能(néng)看出一點名堂
1)DCDC銷售額(é)與產銷量:DCDC單價一直在降,所以增量的過程中業務量(liàng)處在一(yī)個壓製量,實際上(shàng)HEV、PHEV、EV的DCDC的(de)功率需(xū)求比較少,隻有在自動駕駛的需求上來之後,這個DCDC才(cái)是下一(yī)步的競爭重(chóng)點產品
2)充電機銷(xiāo)售額和產銷量:充電機從2.2kW、3.3kW和6.6kW,下一步往11kW方向(xiàng)走,所以可以保持單價相對平穩,這塊隨著下一步百公裏能耗計入充(chōng)電電能紮實的影響(xiǎng)補貼,我(wǒ)覺得對於效率和(hé)功率損耗都要從嚴考慮
當然2017年隨著A00占據主流,需要度過(guò)一個相對困難的2017.
而集成業務則(zé)是(shì)帶來(lái)很大的銷售額的地方
2)技術和後續重要在(zài)哪裏?我現在還是堅持自己(jǐ)的觀點,長期技術從業經驗(yàn)還是在這(zhè)個事(shì)情裏麵起到決定性作用的,量上去了而各種(zhǒng)質量問題不出來,還有(yǒu)各方麵類似效率(lǜ)提(tí)升、EMC和大功率雙向充電的需求,都是(shì)需要技術積累的
而可靠性這塊,就是靠功率電子本身的降額和可靠性,短(duǎn)期內的燒(shāo)管子和長期經驗獲取的,一個公司在汽車行業裏麵能做好是需要時間積澱的
我(wǒ)們依靠(kào)早期推廣(2010~2013),到2014~2015的爆發,再到2016~2017的高位波動,其實(shí)走過了零部件最艱難的時期和階段,很多的東西從各個層麵已經反饋出來了
小結:我覺得對於未來的零部(bù)件產業需要有信心,並且積(jī)極的投身我們該做的事業上去,未來汽車的"四化",網聯是有點基礎設施的意(yì)思,自動駕駛需要等待合適的時機,新能源這塊倒是零部件會參與全球車企的體係,打破之前的局麵是真的。這點(diǎn)真的要感謝新能源汽車產業的政(zhèng)策,否則我們完(wán)全進不去(qù),這錢為汽車零部件的提升(shēng)打開了局麵