​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑（bǎn）金加工，主要由六大（dà）步驟組成，下麵跟大家具體介紹：鈑金（jīn）加工圖紙設計——>激光（guāng）加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉（fěn）或（液體油漆（qī））——>包（bāo）裝出貨.

1、圖紙設計：一般客戶提供圖紙或樣品（pǐn），由公司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加工（gōng）分解圖和組裝圖提交（jiāo）給生產部（bù）加工。

2、激光加工：擁有大（dà）型激光切割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等材質（zhì）材料進行切（qiē）割下料，使用激光切割下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸（cùn）精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控衝（chōng）壓無法替（tì）代的加（jiā）工方式。

3、數控衝壓：擁有進口轉塔數控衝床，數控衝壓主（zhǔ）要針對產品加工（gōng）材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金（jīn）加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用（yòng）數控衝壓具有一定的成本優勢。

4、折彎：工件下好料後如大部分（fèn）需要進行折彎成型，數（shù）控折彎機，不僅速度快，工（gōng）件加工（gōng）更加精準。

5、焊接（jiē）成型：工件在下好料後一般需要組裝成型（xíng），組裝方式有多（duō）種，有的直接用螺絲（sī）、拉鉚（mǎo）等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公（gōng）司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工（gōng）件就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一（yī）般先進（jìn）行除油除鏽，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理後工（gōng）件表麵美觀，數年內不會生鏽（xiù），成本低廉等優點。

液體油漆：此工藝和靜電噴粉有差（chà）異，一般針對大工件，在無法（fǎ）搬運的情況（kuàng）下使用液體油漆有方便，成本（běn）低廉等優點，液體油（yóu）漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵（miàn）漆。

7、包裝出貨（huò）：包裝前進行100%檢查，並提供檢查（chá）數據。出貨要求以及包裝方式由（yóu）客戶正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客戶再次（cì）確認