​五金衝壓（yā）加工的加工及應用

五金衝壓加工（gōng）是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形（xíng）力並進行變形，從（cóng）而獲得（dé）一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技（jì）術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加（jiā）工)的主要方法之一，也隸屬於（yú）材料成（chéng）型工程技術（shù）。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝（chōng）模是將材料(金（jīn）屬或（huò）非金屬)批量加工成所需衝件的專用工（gōng）具（jù）。衝模在衝（chōng）壓中至（zhì）關重要，沒有符合要求（qiú）的衝模，批量衝壓生產就難以進（jìn）行;沒有先進的衝模，先進的衝壓（yā）工藝就（jiù）無法實現。衝壓（yā）工藝與模（mó）具（jù）、衝壓設備和（hé）衝（chōng）壓材料（liào）構成衝壓加工（gōng）的三要素，隻有它們相互（hù）結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加（jiā）工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方（fāng）麵還是經濟方麵都（dōu）具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝（chōng）壓加工的生（shēng）產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為（wéi）衝壓是依靠衝模和衝壓設備（bèi）來完（wán）成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次（cì）以上，而且每次衝壓行程就可能（néng）得到一個衝（chōng）件。

衝壓時由於模具保證了（le）衝壓件的尺寸與形狀精（jīng）度（dù），且一般不破壞衝（chōng）壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較（jiào）長,所以衝壓的質量（liàng）穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。