​數控機床導軌都有哪些種類特點

機床製造者（zhě）最關心的莫過於機（jī）床的精度，剛性和使用壽命，對導軌（guǐ）係統的（de）關注甚少。但（dàn）導軌為機床功能的實現奠定了可靠的基礎。各種類型的機床工作部件，都（dōu）是利用控製軸在指定的導軌上運動，機床設計者根據機床（chuáng）的類型（xíng）和用途選用各種不同形式的導軌係統，用得較為廣泛的有下（xià）列三種：即平麵（miàn）導軌、直線滾動（dòng）導軌和循環滾柱與（yǔ）平麵導（dǎo）軌的（de）組合所構成的滾動體導軌（guǐ）。

一、導軌的功能（néng）

盡管（guǎn）導（dǎo）軌係（xì）統的形式是多種多樣的，但工作性質都是相同的，機床工作部（bù）件在（zài）指定導軌（guǐ）係統（tǒng）上移動，尤如火（huǒ）車（chē）沿著鐵軌（guǐ）在指定的（de）方向上行駛。主（zhǔ）要體現如下（xià）三種基本功能（néng）：

1、為承載體的運動導向；

2、為承載體提供（gòng）光滑的運動表麵；

3、把機床的切削所產生的力傳到地基或床身上，減少產生的衝擊對被（bèi）動加（jiā）工零件的（de）影響（xiǎng）。 沿導軌係統的運動，大多數為直（zhí）線運動，也有少（shǎo）數為弧線運動。直線導軌的很多技術可以直接應（yīng）用弧形導軌。

二、導（dǎo）軌的分（fèn）類

機床（chuáng）製造廠都在盡最大的努力，確（què）保導軌安裝的（de）精確性。導軌（guǐ）被加工前，導軌和工作部件都已經過時效處理，以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng），刮（guā）研是一種常用的工藝方法。

1、直線導軌

新的導軌係統使機床可獲得快速進（jìn）給速度（dù），在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平麵導軌一樣，有兩個基本元件；一個（gè）作（zuò）為導（dǎo）向的為固定元件（jiàn），另（lìng）一個是移動元件。為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，一般情況下，安裝比較簡單。

直線導軌的移動（dòng）元件和固定元件之間不用中間介質（zhì），而（ér）用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應於高速運動、摩擦係（xì）數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作（zuò）要求，如機床的刀架，拖板等。

工作時間過長（zhǎng），鋼球（qiú）開始磨損，作用（yòng）在鋼球上的預（yù）加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。鈦浩機械（xiè）是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀杆、彈性夾（jiá）頭、非標件加工、機床接杆為（wéi）公司的主打（dǎ）產品！如果導軌係統已有預加負（fù）載作用。係統精度已喪失，唯一（yī）的方法是更換滾動（dòng）元件。

2、直線滾柱導軌

直線滾柱導軌係統是平麵導軌與（yǔ）直線滾柱導軌的組合，用滾柱安裝在平行（háng）導軌上，用滾柱（zhù）代鋼球承載機床的運動部件。優點是接觸麵積大、承載負荷大（dà）、靈敏度高。從床（chuáng）身尾部看，支（zhī）架與滾柱（zhù）置於平麵導軌的頂麵和側麵，為了獲得高精度，在機床工作部件和支架內麵之間，設置一塊楔板（bǎn），使（shǐ）預加負載作用於支架的側麵。楔板的工作原（yuán）理與斜鐵相似，工作部件的重（chóng）量作用於支架的頂麵。由於作用在導軌係統上的預加負荷是可（kě）調的，為此楔（xiē）板的損失得到補（bǔ）償，這一特點被廣泛用於中型或大型機床上，因為它對（duì）CNC指令反應靈敏，承受負（fù）荷大，直線滾柱導（dǎo）軌係統（tǒng）比傳統的平麵導機能經受（shòu）高速運（yùn）轉，改善機床的性能。

3、鑲（xiāng）鋼導軌

機床上最常用的導（dǎo）軌形式是（shì）鑲鋼導軌，它的（de）使用已有很長的曆史。鑲鋼導軌是導軌係統的固定元件，其截麵為矩形。它可水平裝在機床的床身上，也可以與（yǔ）床身鑄成一體，分別被稱為鑲鋼（gāng）式或整體式。鑲鋼式導軌是（shì）由（yóu）鋼製成的，經淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度（dù）以上、把鑲鋼（gāng）導軌用螺釘或粘結劑（環氧樹脂）貼在機床床身或經刮研的立柱配合表麵上，確保導軌獲得最佳的平麵度。這種形（xíng）式，維修更換方（fāng）便、簡單，很受維修工人的歡迎。

4、滑動導軌（guǐ）

傳統導軌的發展，首先（xiān）表（biǎo）現在滑動元件和（hé）導軌形式上，滑動（dòng）導軌的特點是導軌和滑動（dòng）件之間使用了介質（zhì），形式的不同在於選擇（zé）不同的（de）介質。

液壓被廣泛用（yòng）於許多導軌係統。靜壓導軌是其中的一種，液壓油（yóu）在壓力作用下，進入滑動元件（jiàn）的（de）溝槽，在導軌（guǐ）和（hé）滑動（dòng）元件之（zhī）間形成油膜，把導軌和（hé）移動元件隔（gé）開（kāi），這（zhè）樣大大（dà）減少移動元件的摩擦力。靜壓導軌（guǐ）對大負荷是極其有效（xiào）的，對偏心負荷有補償作用。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀杆、彈性夾頭、非標件加工、機床接杆為公司的主打產品（pǐn）！例如：一個（gè）大型的砂型箱在加工時，正好走到機床（chuáng）行程的末端，負載導軌能夠增大（dà）油壓，使導軌準確地（dì）保持著水平（píng）負載的狀（zhuàng）態。有的臥式鏜銑床使用這種技術補償深（shēn）孔加工時主軸轉（zhuǎn）速的下降。

利用油作為介質的另（lìng）一種導軌形式是動（dòng）壓導軌，動壓導軌與（yǔ）靜壓導軌的不同點是：油不是在壓力下起作用的，它利用油的粘度來避免移動元件和導軌之間的直接接觸，優點是節（jiē）省液壓油泵。

空氣也可以用（yòng）於移動元件和導軌之間的（de）介質，它（tā）也有兩種形式，氣動靜壓導軌和氣動動壓導軌，工作原理與（yǔ）液壓導軌相同。

5、其它（tā）形式的導軌

機床上常用（yòng）的另一（yī）種導軌形式是燕尾槽（cáo）導軌，一般用於機床運（yùn）動部件的定位。例如：車削中（zhōng）心的尾架，導軌（guǐ）係統可以使尾架在上麵移動或者移到要求的位置去支承被加工零件，然後迅速（sù）夾緊。機（jī）床很多附件，如定位工作台、回轉工作台或旋轉軸（zhóu）等，也采用燕尾槽導（dǎo）軌作為定位元（yuán）件。然（rán）後夾緊在要求的位置上。如果機床往複行（háng）程（chéng）較長，則采用（yòng）V型導軟，如平麵磨（mó）床和刨床等。優點是V型導軌係統導向性好，能承受重力切削。有的采（cǎi）用V型導軌（guǐ）和（hé）平麵導軌相結合的形式（shì），V型導軌（guǐ）作為導向，平麵導軌作為支承體。

為了保證導軌（guǐ）係統的壽命。維修是很關鍵（jiàn）的。導軌是機（jī）床的（de）精密部件（jiàn）之一，不可能（néng）100%有防塵保護，灰塵（chén）汙染大。因此（cǐ）、用（yòng）戶要定期（qī）檢（jiǎn）查、維（wéi）護。直線導軌和直線滾柱導柱要求定期潤滑，很多直線導軌係統的鋼（gāng）球和滾柱部（bù）分都安裝有油脂接頭與支架相連接。無論采用什麽形式的（de）導軌係統，保持滾動元件（jiàn）的良好潤（rùn）滑，能減少導軌係統的磨損，延長機床精度的保持時間。