五金衝壓模具作業的七大特點

五（wǔ）金衝壓模具可根據不同的產品特點（diǎn）及需求設計相應（yīng）的模（mó）具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一（yī）樣，今天小編給大家（jiā）講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加（jiā）工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容（róng）組（zǔ）合加（jiā）工的方式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝（chōng）壓模具成形產品，影響產品（pǐn）質量變化（huà）的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就（jiù）可以有效保證其互換性。良好的互換（huàn）性是（shì）流水線大（dà）批量生產的基本（běn）保證。同時也利於（yú）產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向（xiàng）、多排（pái）、混合、套（tào）裁，甚至（zhì）無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降（jiàng）低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下（xià），在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備（bèi）和場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形（xíng）帶來的形狀尺寸不穩（wěn）定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到（dào）提高受五金衝壓作硬化現象的影響（xiǎng），衝件表麵組織緊密，硬度（dù）及耐（nài）磨性增（zēng）加，衝件的強度和剛性也（yě）有所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品（pǐn）很多。能解決許多一般機械加工無法或難（nán）以完成的加工內容，尤（yóu）其對於一些（xiē）薄、軟、難、怪（guài）、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾（jǐ）乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作（zuò）時的基本動作（zuò）都是（shì）一樣（yàng）的，而且不（bú）受產品複（fù）雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗（gǎng）操作。