​膨脹閥的選型、調試及零件作用解析

1、選（xuǎn）配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件（jiàn）的阻力損（sǔn）失來進（jìn）行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓力；2）差確定（dìng）閥的形式；3）選（xuǎn）擇閥的型號與規格（gé）

1.2、確定閥兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力（lì）損失

ΔP2為彎（wān）頭、閥（fá）件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高得（dé）壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為（wéi）0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥（fá）的（de）形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸（zhēng）發器中（zhōng）的壓力降而定。如：對R22係統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采用外平（píng）衡式熱力膨脹閥。本文來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵（miàn）感受（shòu）到的（de）是蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹閥膜片下（xià）麵感受到的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹（zhàng）閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的型（xíng）號和（hé）規格：

根據（jù）Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與（yǔ）蒸發溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容（róng）量（liàng）。

為了（le）簡化選配的手續，也可以按設計技術措（cuò）施進行，現配熱力（lì）膨脹閥的型號與規格，必須根據製冷係統所采用的製冷劑（jì）的種（zhǒng）類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來進行，選擇時（shí）應符合下述要求：

（1） 所選（xuǎn）擇的熱力膨（péng）脹閥的容量比（bǐ）蒸發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或冬季冷（lěng）卻（què）水溫較低的（de）製冷係統（tǒng），選擇熱力膨脹閥時，閥（fá）的（de）容量應比蒸發（fā）器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發器（qì）熱負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨脹閥時，應計算出（chū）供液管路的壓力降，以（yǐ）得出閥前後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝（zhuāng）：

安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構部（bù）分（fèn）。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安（ān）裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內（nèi），因此感溫包（bāo）應比閥體裝得低一些。

感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應（yīng）遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫（wēn）包絕不能置於有（yǒu）積液的管路上。

若蒸（zhēng）發器（qì）出口帶有（yǒu）氣液交換器時，一（yī）般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即（jí）熱交換器之前。

感（gǎn）溫包通常安置於蒸發器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應將氧化皮清除幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部；當直徑大於25mm時，可紮在回氣管（guǎn）的下側45°處，以防管子底部積（jī）油等因素（sù），影響感溫包的正確感溫。

3、調（diào）試：

蒸發（fā）器出口設溫度計或利（lì）用吸氣壓力來校核過（guò）熱度。

過熱度太（tài）小（供液量太（tài）大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即（jí）增大彈簧力，減（jiǎn）少閥開度），時製（zhì）冷劑流量減少（shǎo）。調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多次調（diào）整，直至滿足要（yào）求為止。

經驗調節（jiē）辦法：

轉動調節杆螺紋（wén）改變（biàn）閥的開度，使蒸發器回氣管（guǎn）外剛（gāng）好能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的製冷裝置，若結霜後用手（shǒu）摸，有一（yī）種將手粘住的陰冷（lěng）的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可（kě）以視結露情況判斷。

膨脹閥的零件（jiàn）及作（zuò）用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係統的連接接口、閥內零件的安裝位置，材（cái）質為（wéi）鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作（zuò）用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動（dòng）片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片、感溫包、毛細管共（gòng）同（tóng）組成（chéng）氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換的（de）壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管（guǎn）： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的（de）通道，材料為紫銅。

傳動片： 把膜片（piàn）的力（lì）傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用，材料為鋁或（huò）黃銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動片（piàn），與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯（xīn）。分上傳動杆和下傳動杆，有的產品（pǐn）在下傳（chuán）動杆上點焊有鋼球（qiú）。本文來源製冷百科微信公（gōng）眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封，但又不產生過大（dà）的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力的作用下，控製閥口流（liú）通麵積的大小，材料為不（bú）鏽鋼或（huò）黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力，並提供與氣箱頭平衡的力，注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都對產品有很大影響，材料為不鏽鋼或（huò）彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預（yù）緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥體間密封，但又不影響（xiǎng）調（diào）節性能。