​CNC數控編（biān）程很容易撞（zhuàng）刀與過切的幾種情況！

1. 安全平（píng）麵使（shǐ）用上一（yī）平（píng）麵

    這種情況隻在特定的情況（kuàng）下發生，即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裏麵的方式去（qù）走，而是先按（àn）照45度角度移動，然後（hòu）在走0度（dù）或者（zhě）90度，如（rú）果你（nǐ）的機床不支持使用上一平麵，使用上一平麵（miàn）必定撞刀。而且（qiě）撞了刀你（nǐ）還不知道怎麽回事 。所以，在你沒摸清（qīng）機床“脾氣”的（de）時候，最好老實點抬到（dào）安全平麵，因為安全平麵嘛，那才是真正的安全！

2. 參考（kǎo）刀具

    使用參考（kǎo）刀具（jù）刀路一般比較整潔（jié），會使用的，這一功能非常好用，不會使（shǐ）用的，也（yě）將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的（de）台階，比如因為沒有增加切（qiē）削層而在（zài）“火山\"頂上留下的大量（liàng）的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把（bǎ）刀（dāo）具沒有（yǒu）切到實際能切到的深度等（děng）等，這些（xiē）本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量，第二把刀具參考的（de）時候是（shì）不把它們（men）考慮在內的（de），不考（kǎo）慮它（tā）們（men）當然就要為考慮（lǜ）不全付出代價（jià），就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟（gēn）隨周邊

    使用跟隨（suí）周邊刀（dāo）路比較（jiào）整潔，抬刀少，一般加（jiā）工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁（bì）清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後的版本都有，一（yī）般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切

    因為（wéi）使用跟隨周邊（biān）的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外（wài）圍的一刀往往時逆銑，我們知道，逆（nì）銑時震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封閉（bì）腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交

    麵銑操作使用的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交時，經常（cháng）會出（chū）現刀路切入（rù）幾（jǐ）何（hé）體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀（dāo）具和工件），修（xiū）改的（de）方法通（tōng）常是慢慢調整（zhěng）公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

    使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或者情況特殊的（de）麵相交，偶爾會出（chū）現“漏刀“的情況，即刀具紮入幾何（hé）體內，有時候是（shì）垂（chuí）直，有時候是（shì）螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在（zài）UG某些不（bú）穩定版本。

7. 使用suface驅（qū）動不選加工幾何體

    使用牛鼻刀經常會（huì）在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動麵的起始大小

8. 進退（tuì）刀（dāo）撞刀或過切

    這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義的是（shì）圓弧進退刀，但在退（tuì）刀時遇（yù）到幾何體，那麽係統會自動避讓，會形成一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可（kě）能就會過切一點點。

9. 輔助體使用不恰當（dāng）導致過切

    如果你的輔（fǔ）助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是（shì）不是有過（guò）切的情況，比如使用邊界驅動，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好（hǎo）是斜麵的一部分，則在邊界處很可能（néng）過切。

10. PLANAR_MILL方式（shì）使（shǐ）用牛鼻刀銑削

    如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始（shǐ）處容易過切。 解決辦法，銑削深度大於刀具倒角半徑，或者（zhě）計算（suàn）道（dào）路時不要使用牛鼻刀。