數控機床CNC裝置的工作（zuò）過程

    CNC數控裝置在硬件支持下，由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數（shù）據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和（hé）診（zhěn）斷八個環節來說明CNC裝（zhuāng）置的工作過程。

1輸入

    輸入到CNC裝（zhuāng）置的有零件程（chéng）序、控製參數和補償數據等。常用的輸入方式（shì）有鍵盤手動輸入（MDI）、存儲卡輸（shū）入、磁盤輸入、串行通信接口RS-232輸（shū）入、連接上一（yī）級（jí）計算機的DNC輸入以及網絡通信（xìn）方式輸入。

2譯碼處理

    譯碼處理程序將零件加工（gōng）程序以程序段（Block）為單位進行處理。每個程序段由若幹代碼組（zǔ）成。計算機通過譯碼程序識別這些代碼，按一定的規則翻譯成CNC裝置能夠識別的數據形式（如事先（xiān）約定的（de）二進製形式）並存放在製定的存儲器（譯碼結果緩衝器）內。

3數據處理

    數（shù）據處理（lǐ）程序（xù）的任務就是（shì）將經過預處理後存（cún）放（fàng）在製定的存儲區的數據進行處理。數據處理一般包括刀具位置補償、刀具長度補償、刀具半徑補償、刀尖圓弧半徑補償、進給速度（dù）處理及輔助功（gōng）能處理。

4插補運算

    插補運算和位置控（kòng）製是CNC係（xì）統的實時控製，一般在相應的中斷服務程序（xù）中進（jìn）行（háng）。

5位置控製

    位置控製的任務是在每個采樣周期內，將插補計算得到的理論（lùn）位置與工作台實際反饋位置相比較（jiào），根據其差值控製進給電動機，帶動工作台或刀具移動，加工出所要求的零件。

6輸入/輸出處理

    輸入/輸出處理（lǐ）主要處理CNC裝置操（cāo）作麵板的開關（guān）信號、機床（chuáng）電氣信號的輸入/輸出控製（如換刀、換擋、冷卻等）。CNC裝置與機床強電之間必須通過光電隔離電（diàn）路進行隔離，確保CNC裝置不受強電信號（hào）的影響。

7顯示

    CNC裝置的顯示主要是為操作者提供方便。顯示內容包括零件程序顯示、參數顯（xiǎn）示、機床狀態顯示（shì）、加工軌跡的動態顯示、報警診斷顯示等（děng）。

8診斷（duàn）

    CNC裝置利用內部自診斷程序進（jìn）行故障診（zhěn）斷，主（zhǔ）要包括（kuò）啟動診斷和（hé）在線診斷。