數控機床加工境界，做到第八條算你牛！！

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標的關（guān）係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行（háng）加工，三（sān）維等距（jù）加工（gōng），會分割淺麵陡麵，了解公差與留量（liàng）關係，了解加工麵邊界的計算，了解（jiě）淺陡麵分割線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方（fāng）法，熟悉ISO代碼，會手工編程（chéng）。了解模（mó）具結構，會拆銅公。熟悉常用刀（dāo）具的切削參（cān）數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀（dāo）路，對二次開粗無法控製，對光刀理解不深刻。走一個程序看（kàn）一下（xià）切削結果（guǒ）才能寫出來下個程序（xù），鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂的軟（ruǎn）件（jiàn）隻是（shì）表（biǎo）達思想的工具，願（yuàn）意對（duì）金屬切削（xuē）工藝、刀具、材料、產品和模（mó）具本身去（qù）深入學習。

適合：簡單CNC加工編程補師（shī）。

二、在“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料（liào）的加工，如銅公，尺寸基本準確。基本能（néng）加工出來簡單（dān）的二維鋼料並熟悉（xī）流程（chéng），能把誤差（chà）控製在一個絲之內。

適合：簡單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能（néng）夠邊寫邊對著（zhe）加工結果寫出下（xià）一個（gè）刀路（lù），刀（dāo）路基本能夠準確切削到想要切削的高度或外形處。空刀（dāo）比較小。刀路的節奏感比較若（ruò）。刀路繁（fán）瑣，思路不是很清晰（xī），重複（fù）的浪費的地方很多。

適（shì）合：初級的CNC編（biān）程員（yuán）。

四、在前三種高度上，能夠獨（dú）立（lì）不看機床加工結果，不出大問（wèn）題，寫出三維刀路，順利後處理出來，並在斷電等情況下修改好程序。基本不能獨立分模，需要依（yī）賴（lài）模具工程師或者模具（jù）結構2D圖紙。對刀具（jù）反彈，斷刀，過切，角落（luò）問題，光不到（dào）位等（děng）情況有一定了解。空（kōng）刀仍然比較多。但對軟件參（cān）數了解已經比較深入。

五（wǔ）、軟件操作比較熟（shú）練，但速度不是很快（kuài），能獨立（lì）分出來簡（jiǎn）單的包（bāo）括五種基本模具（jù）結構的模具，能夠鑼（luó）簡單手辦。問題（tí）不多，加工基本到位，但是加工效果一（yī）般，不是很（hěn）漂亮（liàng）。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具的裝配，知道加（jiā）工（gōng）麵的留量導致的產（chǎn）品問題並進而導致的產品將來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵均需要加工的製品的定（dìng）位（wèi）。對容易（yì）變形（xíng）的銅公筋，鋼料（liào）懂的如（rú）何（hé）下刀（dāo）。對用銑床半開（kāi）粗過（guò）的模具，了解如何測繪殘（cán）料，節省時間或防止撞刀（dāo）。

七、能夠麵對（duì）產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足（zú）模具結構（gòu）和加工的合理性。能準確計算（suàn）加工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價（jià）。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客戶溝通。能夠出（chū）線切割圖紙。出銅公定位圖紙（zhǐ）。會拆不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個銅公的整合製作以降低材料成本，並出定（dìng）位圖。會做（zuò）旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導致的變形。熟悉（xī）模具價（jià）格，模架定製（zhì），頂針位置，熱流道。在一定高度上控製整個從產品零件到裝配到（dào）變形到模具的思路及過程中遇（yù）到的（de）各種問題（tí）。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在圖紙中的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據（jù），能夠快速反映出零件裝配與模具定位關（guān）係，快速查出關鍵尺寸（cùn），明確在（zài）工程圖中需要表達的關鍵數據，知（zhī）道那些不需要表達。明白每部門需要表達的尺寸。在大型公司有（yǒu）過工作（zuò）經曆。

熟悉模具結（jié）構，能夠獨立分模，加工，加工時（shí）間計算準確，效率高，報價快。尺寸準確（què），表麵效果（guǒ）好，留量均勻，接口好。刀法（fǎ）技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做（zuò）產品的設（shè）計和複雜曲麵的設計。