一站式(shì)精密五金件(jiàn)加工製造
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汽油機的一般油路故障:
(一)混合氣(qì)過濃:
1、現象混合氣過濃時,可見(jiàn)氣門軸處滲漏汽油;發動機動力不足,不易加速;排氣(qì)冒黑煙並發出“撲(pū)、撲(pū)”的聲音;火(huǒ)花塞積碳過多;嚴重時會自動熄火,不能起動。
2、原(yuán)因混合氣過濃故障一般出現在空氣濾(lǜ)清器和化油器部分。一般的原因有:
(1)空(kōng)氣濾(lǜ)清器過髒(zāng),濾網堵塞
(2)阻風(fēng)門未完全開啟
(3)主量孔清洗不當(dāng),造成量孔(kǒng)損失,使流量(liàng)增大
(4)浮子破裂後漏油或三角針閥關閉不嚴,引起浮子室油(yóu)麵過高
(5)真空或機械省油球(qiú)閥關閉不嚴(yán),造成漏油,增(zēng)加了主喉(hóu)管的供油(yóu)量。
3、故障判斷與排(pái)除
(1)首先應檢查浮子室油麵高度。在平(píng)原(yuán)地區或炎熱地區,油麵高度控製(zhì)在刻(kè)線標記以下1~1.5mm為好。如果油(yóu)平麵過(guò)高,可進行調整(zhěng)。調(diào)整至規定標準,發動後油平麵不再改變,而且工作正常,即為故障排除。
如果油(yóu)平麵調不到標準位置(zhì),就要(yào)拆開化油器,檢查浮子裏是否有油。若(ruò)有(yǒu)油則為浮子破裂,應予焊補或更換;浮子無破裂,安裝位置和外形沒(méi)有(yǒu)改變,就要檢查三角針閥是(shì)否關閉不(bú)嚴或發卡,進行修複或更換。
經浮子或三角針(zhēn)閥的修複或更換後,裝複和調整好油平麵,試驗發動機,如工作狀況恢複,即為故障排(pái)除
(2)如浮子室油(yóu)平麵檢查為正常,可(kě)拆(chāi)下空氣濾清器,檢查阻風門是否(fǒu)在垂直位置全部開啟,阻風門發卡或不能在(zài)全開啟(qǐ)位置,應修複後再試驗(yàn)
(3)阻風門開啟(qǐ)位(wèi)置正常,沒有發卡現象,在未裝空(kōng)氣濾清器情(qíng)況下試驗正常。可檢查空氣濾清器濾芯是否因太髒而堵塞,應予清洗或更換新濾(lǜ)芯。
(4)上述步驟檢查均為正常,則應拆下化油器解體,作進一步檢查。先(xiān)檢(jiǎn)查真(zhēn)空和機械省油球閥關閉(bì)嚴密與(yǔ)否,關閉不嚴,就要考慮(lǜ)主量孔的問題,進(jìn)行(háng)調整或更換(huàn)。
(二(èr))混合氣過稀:
1、現象(xiàng)發動機怠速不穩(wěn)並(bìng)易熄(xī)火;化油器有回火現象;發動機動力(lì)不足,運行時不易加速;拉(lā)起阻風(fēng)門,情況會(huì)明顯好轉或暫時有好轉。
2、原因混合氣過稀就其油路而言,實質是供油不(bú)足,混合氣中汽油(yóu)成分少。供油不足可分為(wéi)化(huà)油器以外油路和化油器以內油路故障兩種情況。
化油器以外油路供油不足的主要原因:
(1)汽油濾清器有堵塞。
(2)汽油管路中有堵塞現象或油管有破損。
(3)油管接頭有鬆動漏氣(qì)。
化油器以內油路供油不足的主要原因:
(1)化(huà)油器進油口有(yǒu)堵塞現象,使外(wài)油路提供的油不能暢通(tōng)地進入(rù)浮子室。
(2)浮子室油麵(miàn)過低或浮子發卡。
(3)三角針發卡或其(qí)它出油(yóu)口有堵塞現象。
(4)主量孔有堵(dǔ)塞現象或調整不當(dāng)。
另外,進氣支管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏(lòu)氣,同樣會造成混合氣過稀。
3、故(gù)障判斷與排除
(1)檢查浮子室油平麵高(gāo)度。如果(guǒ)符合要求,則查看(kàn)主量孔是否調整得當,主量孔是否有堵塞現象,如果有故障,進行修複。
(2)如果浮子室(shì)油平麵(miàn)過低,應首先判別是化油器(qì)內油路還(hái)是化油器外油路造(zào)成的,然後按順序查找故障部位。步驟如下:
①拆下化油(yóu)器進油口管子接頭,觀察油(yóu)管出油情況(kuàng),若出(chū)油壓力高,流量大,則為化油器內油(yóu)路故障。
調整化(huà)油器油麵;拆開化油器,檢查浮子是否發卡,三角針閥是否發卡,出油(yóu)處是否有堵塞現象,經過以上步(bù)驟查找並(bìng)修(xiū)複(fù)後,故障即可排除。
②拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出(chū)油情況,若出油壓力低,流量小,則為(wéi)化油器外油路故障。
則應檢查油管、油箱開關、汽油過濾(lǜ)網情況,排除故障。
(3)按上述步驟檢查均無故障,則應檢查進氣支管墊(diàn)子漏氣或化油器底(dǐ)座連接墊子漏(lòu)氣情況。