CNC數控車（chē）床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而（ér）能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率（lǜ）比切削加工成倍增長（zhǎng），且（qiě）易於實現自（zì）動化；滾壓模具壽命很（hěn）長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度（dù）要（yào）求較高；對滾壓模具的精度和硬（yìng）度要求也高（gāo），製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其（qí）次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺（luó）紋滾壓（yā）可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置（zhì），靜板（bǎn）固定（dìng）不動，動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送（sòng）入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使（shǐ）其表麵塑性變形而（ér）成螺紋。滾絲 有徑向（xiàng）滾絲、切向滾絲和滾（gǔn）壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行（háng）的軸上，工件（jiàn）放（fàng）在兩輪之間的支承（chéng）上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準（zhǔn）緊固件和其它螺紋聯（lián）接（jiē）件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的（de）外徑一般不超過25毫米，長度（dù）不大於100毫米，螺紋精度可（kě）達2級（GB197-63），所有（yǒu）坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加（jiā）工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可達30毫米（mǐ）左右），工作（zuò）原理與攻絲（sī）類似。冷擠內（nèi）螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。