衝壓模具工藝設計中的常見問題，你是（shì）否（fǒu）常碰到？

(1)毛坯及送料方式選擇 衝壓生產中（zhōng）使用（yòng）的材（cái）料大部分都是各種規格的板料、帶料（liào）、條（tiáo）料和塊料。

板料是衝壓模具（jù）生產中使用最（zuì）廣的材料，適合成批生產。尺寸規格（gé）按國家標準規定，采用標（biāo）準規格板料可能會增加餘料，使材料的（de）利用率降（jiàng）低，但如果采用合（hé）理的套裁排樣，則可以彌補這一缺陷。在大量生（shēng）產中，也可以（yǐ）根據工藝（yì）要求，用最佳的排樣方案確（què）定其規格尺寸，向鋼（gāng）廠專門訂貨。這樣可（kě）以提高材料（liào）的利（lì）用率，但價格要稍高於（yú）標（biāo）準（zhǔn）規格。生產中還需要將板料按工藝要求尺寸剪成各種條料或塊料再進行衝（chōng）壓。

帶料(卷料)用於大量生產。帶料的寬度一（yī）般（bān）在（zài）300mm以下（xià），根據材料不同，有不同的寬度尺寸，長度可達（dá）幾米（mǐ）到幾十米，有的薄材料長達數百（bǎi）米。應用卷料時，通常裝有自動（dòng）送料（liào）機構。

塊料適合（hé）單件小（xiǎo）批量和價值昂貴的有（yǒu）色金屬衝（chōng）壓。

條料是（shì）根據（jù）衝壓件的需要，用板（bǎn）料剪切而成．用（yòng）於中、小型零件的衝壓。

毛坯的送料方式，有手工送料、自動化送料和半自動送料，從生產效率、產（chǎn）成本（běn）、操作（zuò）方便和安全方（fāng）麵綜合考慮，選擇適當的（de）送料（liào）方式。

通常，手工送料（liào）勞動強度高、生產效率低，但成本低（dī），適用於小批量生產。自動或（huò）半自動送料多用於大、中批量生產和多工位連續模生產。當已有自動或半自（zì）動送料（liào）裝置(設備)時，即使是小批量（liàng）生產（chǎn），采用自（zì）動或半自（zì）動送料不僅可以提高生產效率、降低勞動強（qiáng）度，而且利於安（ān）全生產。

(2)模（mó）具類型的選擇 選擇模（mó）具類型時必須綜合考慮衝壓件形狀、大小和精度的要求，衝壓工藝方案，生產批量大小，所用衝壓（yā）設備（bèi）的性能，上料和出件的方式，操作（zuò）方便和安全，模具（jù）製（zhì）造和維（wéi）修能力（lì），生產準備周期和衝壓加工成本等條件，經過全麵分析和比較後最終決定。

在小批量或試生產時，通常采用簡易模具、組（zǔ）合模（mó）具或單工序模；在中等批量生產時，用單（dān）工序模、複合模和連續模；大量生產時（shí），采用硬質合金複合模和多工位自動連續模。

單工序模製造和調試都比較容易，有時幾副單工序模的製造成本（běn）可能會比—“副複合模(或連續模)還要低。製件尺寸較大時，應（yīng）優先考慮采用單工序模。在多工位壓力機上使用多個單工序模，不但（dàn）可以獲得與連續模相同的生產率，而（ér）且衝壓過程中還可以隨時改變毛坯的衝壓方向。

複合模可（kě）以成倍地提高生產（chǎn）率。但是複合模的複合工（gōng）序（xù）數一般在四道工（gōng）序數（shù）以（yǐ）下（xià），更多的（de）工序（xù）數將（jiāng）使模（mó）具結構過於複雜，模具（jù）的強度、剛度和可靠性也隨之降低，製造及（jí）維修更加困難。

連續模可以包括（kuò）衝裁、彎曲、拉深和成形等多道工序．取件和排除廢料都比較（jiào）容易，便於實現機（jī）械化和自動化，因而可以采用高速壓力機。但采用連（lián）續模衝壓時，若在製件的側壁（bì）上安排衝切或局部成形工序，將會使模具結構變得複雜。

究競是采用單工序模、複合模或者連續（xù）模，主要決定（dìng）於零件尺寸大小、製造（zào）公差和（hé）生產批量。

(3)壓力機的選擇 衝壓設備的正確（què）選擇及合理使用，它（tā）將決定衝（chōng）壓生產能否（fǒu）順利進行，並與（yǔ）產品質量、模具壽命、生（shēng）產效率、產品成本（běn）等密（mì）切相關。

衝壓設備的選擇主要是根據衝（chōng）壓工藝性質、生產批量大小、衝壓件的幾何形狀、尺寸及精度要求（qiú）等因素來確定的（de）。衝壓生產中常用的衝（chōng）壓設備種類很多，選用衝壓設備時主要應考慮下述因素：

1)衝壓設備的類型和工作形式是否適合用於（yú）應完成的工序，是否符合安全生產和環保的要求。對於衝裁工序來說，中、小型衝裁件通常選用開式曲柄壓力機；大、中型（xíng）和精密的衝裁件（jiàn），一般采用閉（bì）式曲柄壓力機；精衝則采用專（zhuān）門動壓力機或帶（dài）液壓模架的壓力機。液壓機由於速度慢、效（xiào）率低，而且衝裁結（jié）束時，突然卸栽會產生衝（chōng）擊振動，故一般不用於衝裁工序。

2)衝壓設（shè）備（bèi）的壓力（lì）和功率是否滿足應完成工序（xù）的（de）要求。

3)衝（chōng）壓設（shè）備的裝模高度、工作台麵尺寸、行程等是否適合應完成工序（xù）所用的模（mó）具。

4)衝壓設備的行程次數是否滿足生產效率的要求（qiú）