五金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零件衝壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五（wǔ）金零件最先（xiān）進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方（fāng）法，其核心就是（shì）將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一（yī）起在模具內直（zhí）接成型。由於模內攻牙有效的避免了（le）二次操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別（bié）適用於連續衝模、級進衝模、精密衝模中。

模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，由（yóu）於攻（gōng）牙采用（yòng）的（de）是擠（jǐ）壓絲錐（zhuī），所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度得到了很好的提高。

主要（yào）特點：

生產速度快，效率高；

不需要人力，使用壽命長，成本降低；

適應範（fàn）圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵（miàn）上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲（máng）孔；

螺絲規格範圍廣，各種公製、英製、美製和非標螺絲孔都適宜；

安裝（zhuāng）簡便（biàn）快捷，穩（wěn）定可靠。

二、攻牙機的工作原理

在衝床加工周期中，有送料、定位、衝材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝床滑塊上下往複運動（dòng）。

A:衝（chōng）床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動（dòng）行程

D:絲錐（zhuī）上下移動（dòng）量

E:產品穩定後絲錐行程（chéng）

F：絲錐安（ān）全（quán）間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐移動量

其中衝床運動（dòng）過程中B段可以攻牙加工，絲錐運動範圍H是有效加工量。

送（sòng）料時間長短（送料角度（dù）大小）影響螺絲孔加工時間。另一（yī）個（gè）影響螺絲孔（kǒng）加工時間是螺（luó）絲孔深度H，即螺絲孔深度有多少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床（chuáng）加（jiā）工（gōng）過程中，在工件上加工螺絲（sī）孔，隻能是在送（sòng）料停止，水平方向沒有運動時才可以加工，所以送（sòng）料停止時，開始螺絲（sī）孔加工，到下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開（kāi）始退出。到送（sòng）料開始前，絲錐退出（chū）工件螺絲孔。

工作原理：

攻牙機（jī）螺杆（gǎn）螺母受衝床上（shàng）下運動的力（lì）驅動（dòng）齒輪組合（hé），齒輪組經精確的傳動比輸出（chū）標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作（zuò）業。

三（sān）、機型分類

1. 機械式單孔機（jī）型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達（dá）機型

5. 軟軸傳動機型

四（sì）、 攻牙機在模具內（nèi）的安裝方式

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機在模具內（nèi）有不同的安裝形式。

1. 機械式（shì）機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和（hé）衝壓加工過程中有上下運動，有浮升銷將材料托起輸送。

（2）上範本（běn）安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常（cháng）到達螺（luó）絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動（dòng），且攻牙部位（wèi）有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式（shì），材料輸送和衝壓（yā）加工（gōng）過程中上下移（yí）動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安（ān）裝方式，機械手搬送（sòng）材料

2. 伺服馬達式機型安裝方（fāng）式

伺服馬達式的機型攻牙的部分和機械式基本相似，安裝（zhuāng）方式也是大同小異。

浮升板上安裝、上模（mó）板上安裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸（zhóu）式機型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝（zhuāng）和更換方法

絲（sī）錐采用快速鎖頭自（zì）鎖（suǒ），更換方（fāng）便快捷穩定可靠（kào）。

2. 絲錐安全保護

在衝壓過程中如果衝子斷（duàn）裂,無螺絲底孔，絲錐會（huì）縮回防止絲錐折斷，保護（hù）絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷（lěng）卻：在（zài）絲錐處精確定位，霧化均勻（yún），保證產品清潔，防止絲錐（zhuī）過熱。

4. 影響絲錐（zhuī）壽（shòu）命因素

材料材質（zhì）:材料（liào）硬度越高（gāo），絲錐壽命（mìng）越低，材料的（de）潤滑性能（néng）越好壽命越長，材料流動性能（néng）越好，絲錐壽命越長（zhǎng）；

絲錐線速度：絲錐攻牙（yá）線速度最佳是10米/分鍾~30米/分（fèn）鍾，速度超過30米/分鍾，絲錐壽（shòu）命下降；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲（sī）錐高速運轉（zhuǎn）產生熱（rè）量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使（shǐ）螺絲孔變大。良好（hǎo）的冷卻潤滑可以降低絲（sī）錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲（sī）牙精度及飽和率：在滿足產（chǎn）品的質量（liàng）要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲（sī）錐（zhuī）壽（shòu）命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓（yā）絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料擠（jǐ）壓流動到（dào）牙峰，材料（liào）不產生流（liú）失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和（hé）率）有底孔的大小和（hé）絲錐精（jīng）度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過（guò）小（xiǎo）時，材料會溢出產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽（shòu）命（mìng）縮短。當螺絲底孔過大（dà）時，螺絲牙峰小（xiǎo）或無牙，飽和率低（dī），絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定，提供的底孔表隻（zhī）是做參考。