成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然（rán）要經得住（zhù）時間（jiān）的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠（chǎng）起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實（shí）際（jì）經驗及動手能力，今天（tiān），跟大家（jiā）分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優（yōu）秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一（yī）體。對工藝人（rén）員（yuán）的技術素養要求很高。數控程序是用計（jì）算機（jī）語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能（néng）稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加（jiā）工（gōng）這一職業（yè），也就意味著從（cóng）業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一（yī）點基礎知識麵對工廠裏的需要（yào）是（shì）少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間（jiān）必須是（shì）和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性（xìng）能、車間師傅們的（de）技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人（rén）員。從我個人的經曆來（lái）看，我（wǒ）建（jiàn）議（yì）剛工作的年輕大學生們，一定（dìng）要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可（kě）少走很多彎（wān）路。因為這些經驗書（shū）本上（shàng）是學不到的（de），工（gōng）藝的選擇是綜合考慮（lǜ）設備能力和人員技術能力的（de）選擇。沒有員工的支持和信（xìn）任（rèn），想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應（yīng）達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜（táng）、磨、刨床的結（jié）構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企（qǐ）業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及（jí）工時定額等。

5、收集一定量的刀具（jù）、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用（yòng）的刀具係（xì）統。

6、熟悉冷卻液的選用（yòng）及（jí）維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比（bǐ）如：鑄造、電加工、熱（rè）處（chù）理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通（tōng）數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比（bǐ）較容易，編程指令也（yě）就幾（jǐ）十個，各種係（xì）統大同小異。一般花1-2個月就（jiù）能非常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍複雜些，需（xū）學造型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不是難事（shì）。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些（xiē）知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標（biāo）準是：

1、易懂，有條理，操作者（zhě）人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為（wéi）目的。從編程角度對指（zhǐ）令（lìng）的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令（lìng），是方便編程才設置的（de）。

3、方便調整。零件（jiàn）加（jiā）工精度需做微調時（shí）最好不用改程序。比如（rú），刀具磨損了，要調（diào）整，隻要改刀具偏置表中的長度、半（bàn）徑即（jí）可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編（biān），利（lì）於觀察、檢查、測量、安全等。例（lì）如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定（dìng）不一樣。在機（jī）械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這（zhè）句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需（xū）要1-2年（nián）的學（xué）習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程（chéng）中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀（dāo）具與刀柄的裝、卸（xiè），刀（dāo）具的刃磨、零（líng）件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和（hé）大型龍門(動（dòng）粱、頂梁)加工中（zhōng）心（xīn）。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就（jiù）靜下心來好好練吧!

一般來說，從首（shǒu）件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控（kòng）編程工藝（yì）員親自完成。你不（bú）能熟練操作機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有（yǒu）良好的工裝夾具基礎和（hé）測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量（liàng）技術單（dān）列一條是因為：它（tā）對零件加工質量起到與機床精度一（yī）樣重要的作用（yòng），是體現工藝人員水平的標誌之一（yī）。整個工（gōng）藝係統：機床精度是（shì）機床生產廠保證的，刀（dāo）具及切削參數是刀具商提供（gòng）的（de），一般問題（tí）都不大，隻有（yǒu）工（gōng）裝夾具（jù）是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會（huì）出現難於預料的問題，我（wǒ）從事數控（kòng）機床用戶零件切削（xuē）調試10來年，不要整改的夾具還（hái）真沒碰上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因（yīn）是由於夾具（jù）的定位、夾壓點、夾緊力不合（hé）理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設（shè）計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基（jī）本功之一，要能（néng）熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分（fèn）表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測（cè）量（liàng）儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不（bú）準（zhǔn）確，哪個領導（dǎo）和工（gōng）人師傅會信任（rèn）你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機（jī）床。精通（tōng）數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說（shuō）出電（diàn）箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容（róng）。

2、了（le）解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因（yīn）素對（duì）機床精度的影（yǐng）響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機（jī）床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各（gè）運動副、齒輪（lún）箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床（chuáng）的致冷係統：切削(水、氣（qì）)冷卻、主軸（zhóu）冷卻、電箱冷（lěng）卻等

6、了（le）解（jiě）機床的主傳動結構，每台（tái）機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了（le）解機床導軌副特（tè）點：是線軌還是滑軌，剛性（xìng）(承載能力)如何?

8、能排除常見（jiàn）操作故障(如：超極限（xiàn）、刀庫（kù）刀號（hào）出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標（biāo）及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時（shí）間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具（jù）備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節（jiē）我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床維（wéi）護保（bǎo）養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開（kāi）機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點（diǎn）很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕（gǎn）緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通（tōng）風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動（dòng）模塊的集成電路板一旦粘染（rǎn）含有鐵粉的灰塵（chén），那機床會出現莫名其（qí）妙的報警，修（xiū）都修不好。就等換（huàn）板子（zǐ）吧!

第六步：培養良好（hǎo）的習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的（de）高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空（kōng）間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算（suàn）非常複雜和難以確定（dìng），如果考慮問題不細致、全麵，計算不精（jīng）確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用（yòng）在這裏是最（zuì）恰當不過的（de）了。

2、零件調試過（guò）程（chéng）是（shì）多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝（zhuāng）配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的（de）員工（gōng）不要（yào）過多責備，要有“慈（cí）悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運（yùn）行（háng）的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先（xiān）動了（le）再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣（qì）暴糙、做事無（wú）頭緒，而（ér）且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位（wèi）用戶調試切削工（gōng）藝員，都是見多識廣、經驗（yàn）老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出（chū）現問題，要（yào）冷靜，千萬不能（néng）慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條（tiáo）理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各（gè）種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做（zuò）錯一件事不要緊，卻不能選錯（cuò）做事的（de）方法。

6、一個工藝員，因受環境所（suǒ）限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日（rì）新月異，永遠有提高的空間。當工（gōng）廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內（nèi）外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做好老板的（de）參謀（móu）。

以上是我心目中理想的數控編程高手（shǒu），其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的（de）編程員。