​精（jīng）密衝壓件必（bì）須注意的7點，務必（bì）牢記！

什麽是精密衝壓件？我們可以理解為在加（jiā）工過（guò）程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，衝（chōng）壓、彎曲、拉伸（shēn）等操作都可以來加工，我們（men）在（zài）進行精密衝壓件加工時要注意哪些事情呢？我（wǒ）們一起看看（kàn）。

一、用單工序模具（jù）來衝一些簡單的零件。用多道衝壓工序衝形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn），而且模具結（jié）構或強度被受限製，它的內外輪廓應（yīng）分成幾部分衝裁（cái）。對（duì）於平麵度（dù）要求較（jiào）高的工件，可在衝裁工序後再添（tiān）加一次校平工序操作。

二、結構形（xíng）狀是否複雜（zá）度決定了彎曲件要用多（duō）少工序數量，這（zhè）根據彎曲角的（de）數目、相對（duì）位（wèi）置和彎曲方向來決定（dìng）。那有時候為什麽要在彎曲後增加一道整形工序呢（ne）？這是因為彎曲件的彎曲半徑小於允（yǔn）許值。

三、當（dāng）我們在衝裁工序後再增加修整工序或者直接（jiē）采用精密衝裁工（gōng）序，這是因為對工件的斷麵（miàn）質量和尺寸精度要求比較高

四、對於五金的（de）衝壓件加工，我們的（de）目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，設計的衝壓件要（yào）形狀簡單，結構合理，這樣（yàng）有利於衝壓的操作，不但可（kě）以提（tí）高勞動生產（chǎn）率，而且有利於（yú）衝壓（yā）件加工的（de）組（zǔ）織生產和機（jī）械化與自動化生（shēng）產。

五、我們要根據（jù）企業現有（yǒu）製模能力和衝（chōng）壓設備的狀況（kuàng）來確定工（gōng）序數。還有製模能力必須（xū）確保模具加工以及裝配精度達到標準，不然隻（zhī）能（néng）夠增加工序數。

六、材料的性質、拉深（shēn）的（de）高度、拉深的階梯數（shù）以及拉深的直徑（jìng）、料厚等（děng）條件決定了拉（lā）深件的工序數，不過還得進行拉深工藝（yì）計算才能確（què）定。如果拉深件的（de）圓角半（bàn）徑比較小或尺寸精度要求較高時，就要（yào）在（zài）拉深完再（zài）加一道整形工序。

七、我（wǒ）們要提高衝壓工藝的穩定性就需要增加工序數目，來（lái）確（què）保衝壓件的質量。比如彎（wān）曲件（jiàn）附加定位工藝孔衝製、成形工藝中增加變形減輕孔衝裁以（yǐ）轉移變形區等。