​CNC數控（kòng）加工（gōng）的失誤原因分（fèn）析

數控加工活躍於各個領域（yù），無論你是航空（kōng）航天、醫療、汽車、智能設備還是日常用（yòng）品（pǐn）等行業都需要數控加工的參與，但是數控加工使用的（de）都是重型設備，稍（shāo）有不（bú）慎就有可（kě）能會引起嚴重後果，那（nà）麽造成（chéng）機械加工失（shī）誤的原（yuán）因有哪些呢？

一、人為原因

1）注意（yì）力不集中：當操作人員注意力不集中時，就可能會引起不必要的失誤，嚴重時還會損壞機床甚至危害生命安全。

2）理解錯誤：操作人員對加工圖檔理解不透徹（chè），容易（yì）造成加工失誤。

3）新手錯誤：新手操作人員由於缺乏經（jīng）驗，容易造成機械加工失誤。

4）意外錯誤：某些非正常情況造成的機（jī）械加工失誤，比如加工設備（bèi）配件故障，工（gōng）裝夾具加工過程中脫落等。

5）故意錯誤：操作人員（yuán）由於某（mǒu）些個人原因而引起的人為故意失誤，這造成的影響是非常惡劣的。

二、程序（xù）編寫錯誤

1）坐標設定（dìng）底為（wéi）0，而實際加工時卻以頂為0。

2）安全高（gāo）度過低，導致刀具不能完全抬出工件。

3）二次開粗餘量比前一把刀少。

4）程序（xù）寫完之後應對程序的路徑進行分析檢（jiǎn）查。

三、程序單備注錯誤

1）單邊碰數寫成四邊分（fèn）中。

2）台鉗夾（jiá）持距離或工件凸出距離標注錯誤。

3）刀具伸（shēn）出長度備注不詳或錯（cuò）誤時（shí）導致撞刀。

4）程序單應盡量（liàng）詳細（xì）。

5）程序單設變時應采用以新換舊之原則（zé）：將舊的程序單消毀。

四、刀具測量錯誤

1）對刀數據輸入未考慮對刀杆。

2）刀具裝刀過短。

3）刀具測量要使用科學的（de）方法，盡可能用較精確的儀器（qì）。

4）裝刀長度要比實（shí）際深度（dù）長出2-5mm。

5、程（chéng）序（xù）傳輸錯誤

1）程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行（háng）加工。

2）現場加工者必（bì）須在加工（gōng）前檢查程序的詳細數據。

在數控加（jiā）工時由於人為原因或者機（jī）床原因容易（yì）引（yǐn）起刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具（jù）和（hé）被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至會造成人身安全事故，因此在進行數控加工前熟悉了解數控加工失誤的原因有助於減少失（shī）誤的發生，有利於減少數控加工事故，提高數控加工安全（quán）率。