​CNC數控加工（gōng）工藝流（liú）程

加工工序規劃是指整個工藝過程（chéng）而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基準麵，在（zài）半精加工階段甚（shèn）至在粗（cū）加工（gōng）階段中（zhōng）就需加工得很（hěn）準確。有時為了避免尺寸鏈換算（suàn），在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的（de）半精（jīng）加工。

當確定了零件表麵的（de）加工方法和加工（gōng）階段後，就可以將同一加工階（jiē）段中（zhōng）各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工（gōng）工序劃分的方法

 在數控機床上加工的零件，一（yī）般按工（gōng）序集中的（de）原則劃分工（gōng）序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完（wán）成（chéng）。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工（gōng）藝（yì）過程作為一道工序。這種方法（fǎ）適合於加工內容（róng）不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分（fèn）

將（jiāng）粗加工（gōng）中完成的（de）那一部分工藝過程作為一（yī）道工序（xù），將精（jīng）加工（gōng）中（zhōng）完成的那一部分工藝過程作（zuò）為另一道工序（xù）。這（zhè）種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度（dù）要求較高，需要有效去除內應力，以（yǐ）及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加（jiā）工。

（4）按加工部位劃分

將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一（yī）道工序。對於加工表麵（miàn）多而（ér）且比較複雜的零件，應合理（lǐ）安排數（shù）控加工、熱處理和輔助工序（xù）的順序，並解決好工序間的銜接問題（tí）。

2．加工工序劃分的原則（zé）

 零件是由多個表麵構成的（de），這些表麵有自己的精度要求，各表麵（miàn）之間（jiān）也有（yǒu）相應的精度要求。為了達到（dào）零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗（cū）加工、半精加工、精加工和光整加（jiā）工的（de）順序進行，目的是逐步提高零件加工（gōng）表麵的精度和表麵（miàn）質量。

如果零件的（de）全（quán）部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘（yú）量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精（jīng）度要求（qiú）較高的加工表麵。

這並不是絕對的，如對（duì）於一些尺寸精度要求較高的（de）加工表麵，考慮到零件的（de）剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考（kǎo）慮這些加工表麵分別按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序完成。

對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最（zuì）好擱置一段時間，使粗加工（gōng）後（hòu）的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度（dù），這樣有利於提高零件的加工精（jīng）度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤（wù）差就小，所以任何零件的加工（gōng）過（guò）程，總是先對定位基準麵進行粗（cū）加（jiā）工和（hé）半精加工，必要時還要進行精加工（gōng），例如，軸（zhóu）類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類（lèi）零件總是先加工中心孔，再（zài）以中心（xīn）孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不（bú）止一個，則應該按（àn）照基準轉換的順序和逐步提高加（jiā）工精度的原則來安（ān）排基準麵的加工。

（3）先麵後孔（kǒng）原則

對於箱體類、支（zhī）架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應（yīng）先加工（gōng）平麵，後加工（gōng）孔。這樣，不僅（jǐn）使後（hòu）續的加工有一個穩定（dìng）可靠的平麵作為定位基準麵，而且（qiě）在（zài）平整的表麵上加工孔（kǒng），加工變得容易一些，也有（yǒu）利於提高孔的加工（gōng）精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後（hòu）加工（gōng）精（jīng）度較高的部位；先加工平麵，後加工（gōng）孔。

（4）先內後外原則（zé）

對於精密套（tào）筒（tǒng），其外圓與孔的同軸度要求較（jiào）高，一般采（cǎi）用先孔後外圓（yuán）的原則，即先以外圓作（zuò）為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的（de）同軸度要求，而且使用的（de）夾具結構也很（hěn）簡單。

（5）減少換刀次數的原則（zé）

在數控加工中，應（yīng）盡可能按刀具進入加（jiā）工位置的順序（xù）安排加工順序.