​CNC數控車床基本操作步驟

1  機床（chuáng）的開機、關機

     在機床主電源開關接（jiē）通之前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵是否在正常（cháng）位置上。上電後，檢查電源（yuán）擔憂進否正常，有無缺相（xiàng）等現象。數（shù）控（kòng）車床的開機按下列（liè）順（shùn）序操作，而關機則（zé）按相（xiàng）反順序操作。

    2.    打開電器櫃側麵的總電源（yuán）開關，接通機床的主電源，照明燈亮（liàng），電器櫃散熱風扇啟動。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通（tōng）數控係統電源（yuán），“主軸停止|按（àn）鍵燈亮。而關機時先按機床操作麵（miàn）板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器（qì）櫃（guì）側麵總（zǒng）電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工程序對零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動（dòng）完成（chéng）的，而其（qí）他情況下，要（yào）靠手動（dòng）來操作機床（chuáng）。

     4.  手動返回參考（kǎo）點操作

     當接通數控係（xì）統的電源後，操作者必須（xū）首先進行返回（huí）參考點的操（cāo）作。另外，機床在操作過程中遇到急停信號或超程報警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也（yě）必須進行返回（huí）機床參考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇機床工作方式為返（fǎn）回（huí）參考點方式；  選擇返回參考點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動（dòng）鍵，車床溜板在（zài）所選擇的軸向自動快速移動（dòng）回零。當車床溜板停在參考點位置時，相應軸（zhóu）的回零指示（shì）燈亮。

車銑機

    5. 手動進給操作

       當手動調整機床時，需要手（shǒu）動操作（zuò）車床溜板進給。其操作方法有三（sān）種；

       手動連續進給操作（zuò）   選用這種方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方（fāng）法如下：

      選擇機床工作方式為手動（dòng）進給方式；

       設置“進給倍率修調”旋鈕的位置，選擇手動連續（xù）移動的速度（dù）；

       按住所要移（yí）動的軸及方（fāng）向（xiàng）所對應的“點動”鍵，車床溜板（bǎn）在（zài）所選擇的軸向，以“進給倍率修（xiū）調”旋鈕設定的速度連續（xù）移動。當放開“點動”按鍵時，車床溜板在所（suǒ）選擇的軸向停（tíng）止連續移動。

   6. 手（shǒu）動快速進給操作

      在機床換刀或手動操作（zuò）時，要求刀（dāo）具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;

     選擇機（jī）床工作方式為手動進給方式；選擇手動快速移動（dòng）的速度；

     按住所要移動的軸及方向（xiàng）所對應的“點動”鍵，同時按（àn）下“手動快速”鍵（jiàn），車床溜板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快（kuài）速移動。當放開“點動”鍵時，車床溜板（bǎn）停止快速移動。

    7.    進給操作

    在手（shǒu）動調整刀（dāo）具或試切削時，可用手輪確定刀具的（de）正確位置進給，此時，一麵轉動手輪微調，一麵觀察刀具的位置或切削情況。

  8.  其操作（zuò）方法如下：選擇機床工作方式為手動進給方（fāng）式；  按下手辦經（jīng）X軸進給或Z軸進給鍵，對應（yīng）指示燈亮；選擇手輪進（jìn）給移動速度； 順（shùn）時針或逆時針轉（zhuǎn）動托（tuō）辦，車床溜板在所（suǒ）選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移（yí）動。