精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要（yào）進行開料衝床（chuáng），接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成（chéng）了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工的情（qíng）況比（bǐ）較多，所以（yǐ），精密五金加（jiā）工的製（zhì）作方法（fǎ）、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有（yǒu）很大的不確定性（xìng），一種零部件或產品可以有多種工（gōng）藝，生產過程所需機器設（shè）備和工（gōng）裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由（yóu）於主要（yào）是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而（ér）自動化程度主（zhǔ）要（yào）在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合（hé）的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外（wài）部廠商加工。

4、需要的（de）零件多，車（chē）間現場往往需要填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單（dān），如有工藝管理，還需填寫大量（liàng）的工藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規（guī）範：

1、進（jìn）行產品加工時。操作員要保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì），為了人（rén）身安全，必須馬上離（lí）開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保（bǎo）操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影（yǐng）響（xiǎng）安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾（zhōng），機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後（hòu），方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上（shàng）。

4、必（bì）須（xū）等其他人（rén）員全部離開機（jī）械（xiè）工作區，並拿走工作台上的（de）雜物（wù）後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件（jiàn）時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料（liào）及機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的（de）運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操（cāo）作規範的具體介（jiè）紹（shào）。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造（zào）的配套產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五金（jīn）配（pèi）件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或（huò）者是一些小五金製品，可以有單獨用途（tú），也可（kě）作為協助用具使用（yòng）。