你知道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄（bǐng）中的7:24是什麽意（yì）思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些（xiē）機床和使用的工具來自（zì）世界各地，有著不同的型號和標準（zhǔn）。今天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的知識。

刀柄是（shì）機床和刀具的連接（jiē）體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般（bān）的部（bù）件來看待。同心度可（kě）以（yǐ）決定刀具在（zài）旋轉一（yī）周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動（dòng）不平衡將產生（shēng）周期性的震動。

1根據主軸錐孔分兩大類

按加工（gōng）中心（xīn）主軸裝刀孔的（de）錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真（zhēn）空刀柄（bǐng）

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單（dān）獨的錐麵定（dìng）位，錐柄較長。錐（zhuī）體表麵同時要（yào）起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀（dāo）柄（bǐng）夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具（jù）；製造刀柄隻要（yào）將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的（de）增（zēng）大而增大（dà），錐度連（lián）接剛度會降低（dī），在拉杆（gǎn）拉力的（de）作用下（xià），刀柄的軸向位移也（yě）會（huì）發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發生（shēng）改變，存在著重複定位精度不穩定的問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日（rì）本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（xíng）（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（xíng）（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方（fāng）式：

NT型刀柄是在傳統型機床上（shàng）通過拉杆將刀柄拉緊，國內也（yě）稱為ST；其它（tā）四種刀柄均是在加工中（zhōng）心上通過刀柄尾部的拉（lā）釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（xíng）（即JT）和（hé）日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型（xíng）的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機床上；

3）國際（jì）標準IS0 7388/1型的刀柄（bǐng）還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔（kǒng）的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真（zhēn）空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接（jiē）觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛（gāng）性和重合精度上均優於7:24的通用（yòng）刀柄。

HSK真空刀（dāo）柄能（néng）夠（gòu）提（tí）高（gāo）係統的剛性（xìng）和穩定性以及在（zài）高速加工時的產品精度，並縮短刀具更換（huàn）的時間，在高速加工中發揮很重要的作用，其適應機床主軸轉速（sù）達到60,000轉/分。HSK工具（jù）係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動（dòng）換刀)上的有（yǒu）A型、E型和F型。

A型和E型（xíng）的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭（niǔ）矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手（shǒu）動固定孔、方向槽等，所以（yǐ）相對來說平衡性（xìng）較（jiào）差。而E型沒有，所以E型更適（shì）合於高速加工。E型和F型（xíng）的機構完全一致，它（tā）們的區別在於：同樣稱呼的E型和（hé）F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是（shì）說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸（cùn）隻和E50的尺寸一樣（yàng）。所以和E63相比， F63的轉速會（huì）更快(主軸軸承小)。

2刀柄的裝刀（dāo）形（xíng）式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾（jiá）持範圍在直（zhí）徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖（suǒ）緊螺（luó）釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體擠壓產（chǎn）生壓力；

D- 薄膨脹（zhàng）襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆（gǎn）中心（xīn）定（dìng）位並（bìng）均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保（bǎo）理想的密封和長（zhǎng）的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上（shàng）刀具裝夾部位，使它的直徑會膨（péng）脹，再將冷的（de）刀杆放入（rù）熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平（píng）衡好，適合於高速（sù）加（jiā）工。重複定位（wèi）精度高（gāo），一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好（hǎo），在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一（yī）種柄（bǐng）徑的刀具，需配置一（yī）套加熱設備。