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五金加工流程、步驟、分類

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市www.17c.com-.17c嫩嫩草色视频蜜 %A-17c永久隐藏入口-www.17c久久久嫩草成人五金機械有限公司 發(fā)表時間:2019-03-15
  

 

五金(jīn)加工

五金加工就是(shì)將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋(pāo)光等等機械按客戶的圖紙(zhǐ)或樣品(pǐn)加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零(líng)件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

 

流(liú)程

五金加工(gōng)流程就是根據生產需要進行開料,開好(hǎo)以(yǐ)後有(yǒu)些比如小的配件生(shēng)產就可以去衝床然後進(jìn)行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而(ér)做集裝箱:就是進行開料衝(chōng)床後就去燒焊,然(rán)後進行(háng)打砂後進行噴油(yóu),然後裝配一下配件就可以出貨了。而(ér)對於五金小(xiǎo)配件(jiàn)還要很多打磨後(hòu)的表(biǎo)麵出理,電鍍或噴油。然後燒焊或打螺(luó)絲裝配包(bāo)裝出(chū)貨

 

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否(fǒu)符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全(quán)的服裝,留長頭發的要戴安全帽。工作時(shí)保持正確的姿勢,要有充足的(de)精神應付工作,如發現身體不適就要馬(mǎ)上離開工作崗位,並向領導反(fǎn)映。操作(zuò)時(shí)必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的(de)狀態下操(cāo)作,以免發生事故,確保操作安(ān)全。

 

二、機械工作前檢查運(yùn)動部分是否加注(zhù)了潤滑油,然後(hòu)啟動並(bìng)檢查離合器(qì)、製動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。

 

三、更換模具時首先關閉電源,衝床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試衝(chōng)兩(liǎng)次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否(fǒu)堅固,壓邊圈(quān)是否在合理的位置上。

 

四、必須等其他(tā)人(rén)員(yuán)全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開(kāi)動(dòng)機械。

 

五、機械開(kāi)動後,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動電(diàn)建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動(dòng)部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁(jìn)用(yòng)手取、放工件。在衝模(mó)內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢(jiǎn)查。

 

六、下班時,應關閑電源,並整理(lǐ)好崗位上的成品(pǐn)、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。

 

以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規(guī)操作,發生故障,應配合維修人員檢(jiǎn)修,出(chū)現事故(gù)立即切斷電源,保持現(xiàn)場報告廠部等(děng)到候處理,違反操作(zuò)規程造成的一切後果(guǒ),由當事人承擔(dān)一切後果。

 

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

 

五金零(líng)件(jiàn)表麵加工:

 

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴(pēn)漆(qī)加工使五金件避免生鏽,比如(rú):日常用品、電器外殼、工藝品等(děng)

 

2、電鍍:電鍍也(yě)是五金加工(gōng)最為普(pǔ)遍的一(yī)種加工工藝,通(tōng)過現代工藝技術對(duì)五金(jīn)件表麵(miàn)電鍍,保證產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生黴變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等,

 

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用,通過對五金產(chǎn)品進行表麵(miàn)毛刺處理比如:我們生產一(yī)把梳子,梳子是通過衝壓而成的五金件,那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部,這樣在(zài)使(shǐ)用的過程中才不會對人體造成傷害。

 

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工(gōng)的基本(běn)方法,所用設備是車(chē)床。在一般機械廠中,車床(chuáng)占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和(hé)半精加工(gōng)各種材料外圓麵的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方(fāng)法。

 

單(dān)件小批量生產時,車削外圓麵一般在普通車(chē)床進行。大(dà)批量(liàng)生產時,廣泛使用(yòng)多刀半自動車床或自動(dòng)車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

 

車(chē)削外圓(yuán)麵的特點有:1、刀(dāo)具(jù)簡單,製(zhì)造,刃(rèn)磨和(hé)安裝方(fāng)便(biàn);2、切削過程平穩,切削(xuē)力波動小,有利於采用高的切削速度,提高生產率;3、機床(chuáng)通用性(xìng)好,可以在一次裝(zhuāng)夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等(děng)。各表麵之間的相互(hù)位置精度易於保證(zhèng);4、適宜於有色金屬零件的精加工。

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