鈑（bǎn）金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

⑴增（zēng）加（jiā）進料阻力，使（shǐ）拉（lā）深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由（yóu）於回彈而產生的凹麵（miàn）、扭（niǔ）曲、鬆（sōng）弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動（dòng）情況，使拉深過程中（zhōng）各（gè）部分流動阻（zǔ）力均勻，或使材料流入（rù）模具的量適合工件（jiàn）各處的需要（yào），防止"多則皺，少則裂"的現（xiàn）象；

⑶擴大壓（yā）邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外（wài）滑塊四個角的高低，隻能粗（cū）略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料（liào）量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深（shēn）筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當（dāng）具有拉深（shēn）筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度（dù）的要（yào）求，這便降低了（le）大型覆蓋件（jiàn）拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存（cún）在，增加了上、下（xià）壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提（tí）高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷（xiàn），並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深（shēn）筋（jīn）產生起伏後再（zài）向凹模流入的過（guò）程（chéng）中，相當於輥（gǔn）壓校平的作用。

2、大型（xíng）覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋件的中（zhōng）間部位上衝壓出某些深（shēn）度較大的（de）局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往（wǎng）由於（yú）不能從毛坯的外部得到（dào）材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮（lǜ）在局部突起變形區的適當位置衝出工（gōng）藝（yì）切口或工藝（yì）孔，使（shǐ）容易破裂（liè）的區域從（cóng）變形（xíng）區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方（fāng）式有兩種：

⑴落料時（shí）衝（chōng）出這種方法用於局部成形深（shēn）度較淺的場（chǎng）合。

⑵拉深過（guò）程中切出這是常（cháng）用的方（fāng）法，它可充（chōng）分利用（yòng）材料的塑（sù）性，即在拉深開始階（jiē）段（duàn）利用材料的徑向延（yán）伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形（xíng）深度。在（zài）拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工（gōng）序中一並切除。否（fǒu）則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應（yīng）與局部突（tū）起的形（xíng）狀（zhuàng）輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以（yǐ）使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷（xiàn），這樣可（kě）保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷（duàn）部分(即開（kāi）口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

⑷切（qiē）口的數量應保證（zhèng）突起部位各處材料變形（xíng）趨於均勻，否（fǒu）則不一定（dìng）能防止紋產（chǎn）生。如下圖中，原來設計隻有（yǒu）左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加（jiā）了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密（mì）級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小（xiǎo）型衝件（jiàn），必須使用多工位精（jīng）密級（jí）進模。對（duì）於較大的衝壓件適用於多工位（wèi）傳遞（dì）式（shì）模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製（zhì）造技術要求較高，成本相對也較高（gāo）。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具（jù）零件損壞或磨損後更換（huàn）迅速、方便、可靠（kào），因此要求模具的重要零件具有（yǒu）互換性，這種模具零件具有互換性質（zhì）的衝模，可（kě）稱為互換性衝模具。

7、精密（mì）級進模的排樣設（shè）計（jì）有（yǒu）何意義？

答：合理的排樣設（shè）計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大（dà）大提高材料的（de）利用率、製造精度（dù）、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模（mó）設計中的（de）最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的（de）變形程（chéng）度和模（mó）具結構的可能性與加工工（gōng）藝性（xìng）進行綜合分析判斷，才能使排樣（yàng）趨於合（hé）理。

8、什麽叫（jiào）載體？

在級進（jìn）模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和（hé）成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密（mì）級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛（gāng）性好、精度（dù）高。因此（cǐ）通常（cháng）采用結構鋼（gāng）做模座，其厚度要求比標（biāo）準模座厚，上模座加厚（hòu）5～10mm，下模（mó）座加厚（hòu）大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。