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降低五金衝壓件凹凸的(de)5大方法,實用性超強!

造成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或者模具(jù)外觀(guān)附著(zhe)灰塵或鐵屑引起的,它使產品外觀(guān)品格低落的同時也使生產(chǎn)率大肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝(chōng)壓件凹凸的5大方法.
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CNC的(de)特點

數控(kòng)機床(chuáng)的操作和監控全部在(zài)這(zhè)個數控(kòng)單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。 與普通機床相比,數控機床有如下特點:
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數控機床加工工藝分析

數控機床加工工藝涉及麵廣,而(ér)且影響因素多,對工件進(jìn)行加工(gōng)工藝分析時,更(gèng)應(yīng)考慮數控機床的加工特點(diǎn)。
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數控機床的加工特(tè)點

數控機床以其精度高、效率高、能適應小批量多品種複雜零件的加工等優點,在機械加工中得到日益廣泛的應用。概括起來,數控機床的加工有以下幾方麵的優點。
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數(shù)控車床多把刀具(jù)加工螺紋的對刀方法

我們在數控車床上(shàng)進行螺紋加工時(shí),通常采用一把刀(dāo)具進(jìn)行切(qiē)削。在加工大螺距螺紋時,因刀具磨損過(guò)快,會造成切削加工後螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經過多年的探索,我們摸索出了一(yī)種在數控(kòng)車床上切削加工(gōng)螺紋(wén)時(shí),分粗、精車刀進行。在加工過程中,當粗車刀片磨損到極限後,把精車...
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數控加工傳統丈量、對刀方法(fǎ)與專用工具(jù)丈量、對刀(dāo)方法的區別

1.傳統丈量方法是指用傳統丈量工具(如千分表、定中心(xīn)表、卡尺等)進行的丈量,屬(shǔ)相對丈量,因其丈量基準為被加工麵,而不是(shì)直接的主軸基準,是一種過度基準,再加上傳統丈量工具本身精度不高,同時人為丈量操縱隨機性(xìng)誤差也較大,這(zhè)些因素導致丈量結果不準;另一方麵傳統丈量工...
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走心機與走刀機的(de)區別

心車床一般會(huì)用在棒材類加(jiā)工(gōng)小零件(jiàn),批量大,好多都是一次成型的零件。隻要是涉及到棒材類加工,直徑不要太大的話,走心車床配合送料機他的優勢很大,這樣他就是一(yī)個小型的獨立的生(shēng)產線,不管(guǎn)是加工(gōng)速度、人工成本、他都是有優勢的。
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數控車床螺紋切削加工

在目前的數控車床中,螺紋(wén)切削一般有兩種加工方(fāng)法:G32直進式切削方法和G76斜(xié)進式切削方法,由於切削(xuē)方法的不同,編程(chéng)方(fāng)法不同,造成加工誤差也不同。我們在操縱使用(yòng)上要仔細分析,爭取加工出精(jīng)度高的零件。
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數控車床車削梯形螺紋

車削(xuē)梯形螺紋(wén)與(yǔ)車削三角形螺紋的方法大體相(xiàng)似,隻是由於牙高較深(shēn),數控車床廠螺紋車刀的徑向(xiàng)切削力較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別(bié)進行粗加(jiā)工和(hé)精加工。
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數控車床角度螺紋怎(zěn)麽車?

螺(luó)紋(wén)大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配(pèi)合它存在有下偏差(—),上偏差(chà)為(wéi)0;因此在加(jiā)工中,按照螺紋(wén)三級(jí)精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。 螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p
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