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高速衝壓模具設計知識大全

1、 一般先裁邊,衝（chōng）導正（zhèng）,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後（hòu）衝孔落料,壓（yā）毛邊,成形,分兩步（bù）折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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五金高速衝壓模具設計經驗技巧

1一般（bān）先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打（dǎ）凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝（chōng）孔落料,壓毛邊（biān）,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀控（kòng）製的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材（cái）質，其衝裁而出的的精（jīng）密（mì）五金件，經常出現（xiàn）點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷（xiàn）。同時（shí）在出現這種情況時，對衝（chōng）床加裝吸（xī）塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模（mó）設計知識

1、增加（jiā）進料阻（zǔ）力，使拉深件表麵承受足夠的（de）拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；
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高速精密衝（chōng）壓件的技術特點和生產模式

高速精密衝壓件（jiàn）種類繁多、生（shēng）產量大、精（jīng）度（dù）高、形狀複雜，使用薄板材料且材料（liào）多樣。主要類型（xíng）的（de）高速精密衝壓（yā）件具有（yǒu）如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓件（jiàn）液壓成形技術的發（fā）展應（yīng）用問題

目前國（guó）內的主流太倉五金衝壓件（jiàn）衝壓工藝還是線性模具生產模式，至（zhì）於特種成形工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和（hé）報到，但目前主要還是停留在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就（jiù）是薄（báo）板五金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚（hòu）度不變的（de）零件。相對應（yīng）的是鑄造件，鍛壓（yā）件，機械加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑（bǎn）金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種（zhǒng）汽車修（xiū）複技術，就是說把...
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五（wǔ）金模具拉（lā）傷的原因及解（jiě）決措施

一是由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不（bú）平或被成形材料與模（mó）具凸（tū）、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表（biǎo）麵或模具凸、凹模表麵形成機（jī）械的磨損，解決方（fāng）法是對模具凸、凹模（mó）表麵進行仔細（xì）研磨加工，並加強生產環境的管理。
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五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護次數（shù）最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料（liào）板在（zài）衝（chōng）壓過程中不平穩，凸模固定板、卸（xiè）料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝（chōng）壓件（jiàn）的防（fáng）腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用壽命進行按照（zhào）行（háng）業標準（zhǔn）,大部分地區（qū）可以達到使用壽命超過15000次,96小時（shí）的鹽霧（wù）測試,檢驗標準,理論上應該超過十年的生活。但門窗五金配件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾效果,顏（yán）色和粗（cū）糙的概要文件用戶是不（bú）可接受的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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