公司動態

​機床夾具的類（lèi）型和加工特點

應用機床夾具，有利（lì）於保證工件的加（jiā）工（gōng）精度、穩定產品質（zhì）量;有利於提高勞（láo）動生產率和降低成本;有利於改善工人勞動（dòng）條件，保證安全生產;有利於擴大機床工藝範圍，實（shí）現“一機多用”。
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​機械（xiè）加工基礎-車床加工

     對於非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的（de）進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實現全自動化生（shēng）產而不必更換加工設...
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​數控機（jī）床（chuáng）加工鋁料，怎麽保證尺寸？

1.機床本身的穩定度。如果不是（shì）新機床或者機床進過（guò）大量的加工（gōng）沒有（yǒu）進行調試的情況下（xià），會出（chū）現機床本身所（suǒ）造成的尺寸誤差（chà）。造成機床本身誤差有以下幾個（gè）因素：
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​數控車床加工工藝的六大特點

    (1)磨削效率高。砂輪相對工件作高（gāo）速旋轉，一般砂輪線速（sù）度達35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機床可獲得較高的金屬切（qiē）除率。隨著磨削新工藝的開發，磨削加工（gōng）的效率進（jìn）一步提高，在某些工（gōng）序已取代車（chē）、銑、刨削，直接從毛坯上加（jiā）工成（chéng）形...
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​機械加工（gōng）工藝師必懂的機床應用

同時也可以實（shí）際的結（jié）合自己所在公司的設備具體情況，對各種不同的加工零件和（hé）加工工序進行合（hé）理的設備布局（jú）和安排（pái），明白自己的加工優勢所在，也清楚自己的加工劣（liè）勢之處，能夠很（hěn）好（hǎo）的揚（yáng）長避短來統籌公司的（de）機械加工工作。
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​數控車（chē）床上蝸杆的加（jiā）工技巧，簡單實用

蝸杆一般（bān）螺距較大（dà），因其牙型特點，刀刃與工件接觸麵大，加工途中極易因工件與（yǔ）刀具（jù）間鐵屑的擠壓造成刃具（jù）損壞（huài）。雖然操作者可以采用彈性刀杆的工（gōng）具，並以很小的切削深度進給，但上述問題並不能從根本上（shàng）解決。
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​鉗工在精密零件加工中的技巧（qiǎo）

鉗工是利用工具（jù）來手工操作以（yǐ）完成機械加工的修理、裝配作業的（de）一種（zhǒng）工種,其（qí）用途隨著機（jī）械設備的（de）發展而（ér）不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是（shì）精密（mì）零件加工工藝、技術的要求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統工藝的一種挑戰。因此,本文采取列舉的方式,結合現（xiàn）有的（de）...
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​CNC數控（kòng）機床加（jiā）工鋁料（liào），需注意的問題（tí）！

其（qí）實大（dà）部分的實際加工誤差都是由加工工藝不（bú）合理導致，在保證基本（běn）加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後（hòu）小麵”或者夾具使（shǐ）用中“減少裝夾（jiá）次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁（lǚ）件造成的（de）加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很...
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​數控機床加工精度常用的基（jī）本知識

加工精度主要用於生產產品程度，加工精（jīng）度與加工誤差都是評價加工表麵（miàn）幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加（jiā）工精度高，就（jiù）是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至...
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​數（shù）控車床（chuáng）使用G00指令及控製（zhì）尺寸精度的技巧

數控車削加工技術已廣（guǎng）泛應用於機械製（zhì）造行業（yè），如何高效、合理、按質按量完成工件的加工，每個從事該行業的工程技術人員或多或少都有自己（jǐ）的經驗。筆者從事數控工作多年，積累了一定的經驗與技巧，介紹幾（jǐ）例數控車（chē）削（xuē）加工技巧。
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