精密五金加工工（gōng）藝（yì）和操作（zuò）規範

精密五金可以根據生（shēng）產需要進（jìn）行（háng）開料，之後一些（xiē）小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後（hòu）表麵要電（diàn）鍍（dù）或噴油（yóu）。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五（wǔ）金加工的製作方法、周期與普通產（chǎn）品加工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來（lái）就（jiù）為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以（yǐ）有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造業企業由於主要是（shì）零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技（jì）術水平，而自動化程度主（zhǔ）要（yào）在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產（chǎn）品零部件一般采（cǎi）用（yòng）自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的（de）零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進（jìn）行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作（zuò），如（rú）發現身體不（bú）適，為了人身安全，必須（xū）馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層（céng）次的領導反映。操作時（shí）必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者（zhě）切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作，為（wéi）了人身安全，避免發生（shēng）事故，確保（bǎo）操作安全（quán）。所有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是否（fǒu）符合（hé）工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝（zhuāng），留長（zhǎng）頭發的（de）要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並（bìng）將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩（liǎng）次，為了避免機械與要加工的（de）產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符合（hé）標準（zhǔn）的（de）工具。如發現機械有異常聲音或機器（qì）失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得（dé）按動電建（jiàn）或腳踩（cǎi）腳（jiǎo）踏開（kāi）關板，為了他人（rén）安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金（jīn）製作的小五金產品不是最終消（xiāo）費品，而（ér）是作為工（gōng）業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精（jīng）密五金配件是用精密五金製（zhì）作成的機器零件或部件（jiàn），或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。