​CNC高速精密（mì）零件加（jiā）工的流程

CNC高速精密零（líng）件加工主要是指用記錄在媒體上麵的數字信息對機床實施控製，使它自動的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的（de）加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產（chǎn）周期短（duǎn）；可大（dà）量減少工（gōng）藝設備，適應產（chǎn）品快速更新換代的需要；它通（tōng）常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯（lián）係和每一（yī）步（bù）驟所存在（zài）的意（yì）義上。從（cóng）廣義上講，整個（gè）流程的組（zǔ）成包括了產（chǎn）品分析——圖形設（shè）計——工藝（yì）規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢（jiǎn）驗。 在本（běn）環（huán）節中（zhōng）以一具體案例通（tōng）過演示的方（fāng）式完成，側重於了（le）解各個環節的銜接，案例加工的材料（liào）為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃（lí）

1、產品分（fèn）析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形（xíng）設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分析的（de）基（jī）礎上，比如對於印章的加工（gōng），我們就要（yào）通過分析加工要求確定字體，文字大（dà）小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工（gōng）件產品的外觀和加工要求（qiú）的分析，從加工（gōng）的全局去合理（lǐ）建立每個加工步（bù）驟。

4、路（lù）徑生（shēng）成 路徑生（shēng）成的過程其實就是我們把（bǎ）工藝規劃（huá）通過（guò）軟件（jiàn）進行實（shí）現，同時通（tōng）過參數的設置對（duì）於刀具路徑（jìng）進（jìn）行一定的優化。

5、路徑模擬（nǐ） 路徑在生成以後（hòu）我們一般會對它最終在機床上麵（miàn）的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問（wèn）題通過路（lù）徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點（diǎn）放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路（lù）徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路（lù）徑輸出可以由（yóu）中間（jiān）參照為兩（liǎng）者建（jiàn）立聯係。學員如果具（jù）備數控專業背景，也（yě）可以把它理解為（wéi）刀具路徑的後處理。