​數控（kòng）加工（gōng）的基本原理是什麽？

一、程序編製及程序載（zǎi）體 數控程序是數控（kòng）機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標係在機床坐標係上的相（xiàng）對位（wèi）置，即（jí）零件（jiàn）在機床上的安裝位置（zhì）；刀（dāo）具與零件相（xiàng）對（duì）運動的尺寸參數；零（líng）件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的（de）動（dòng）作等。得到零件的所有（yǒu）運（yùn）動（dòng）、尺寸、工藝參數等（děng）加工信息後，用由文字、數字和符號組（zǔ）成的標準數控代碼，按規定的方法和格式，編製零件加工的數控程序單。編製程序的工作（zuò）可由人工進行；對於（yú）形狀複雜（zá）的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動（dòng）編程（APT）或（huò）CAD/CAM設計。 編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲載體上（shàng），它可以是（shì）穿孔紙帶、磁帶和磁盤等，采用哪一（yī）種（zhǒng）存儲載體，取決於數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（tǐ）（信息載體）上的數控代碼傳遞（dì）並存入（rù）數控係統內。根據控製存儲（chǔ）介質的（de）不同，輸入裝置（zhì）可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接（jiē）輸（shū）入（rù）數控係（xì）統（tǒng）；數控加工程序還可由編程計（jì）算機用RS232C或采用網絡通信方式傳送到數控係統（tǒng）中。 零件加工（gōng）程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊（biān）加工（數控係統內存較小時），另一種是一次將零（líng）件加（jiā）工（gōng）程序（xù）全部讀（dú）入數控（kòng）裝置內（nèi）部的存儲器，加工時再從內部存儲器中（zhōng）逐段逐段（duàn）調出進行加工。

三、數控裝置 數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝（zhuāng）置（zhì）送（sòng）來的一段或幾（jǐ）段數控加工程序（xù），經過數（shù）控（kòng）裝置的邏輯電路或係統軟件（jiàn）進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控製信息和指令，控製機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。 零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他（tā）非圓（yuán）弧曲（qǔ）線組成，刀具在加工（gōng）過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖（tú）形軌跡移（yí）動。但輸入的零件加工程序隻能是各線段軌跡的起點和（hé）終點坐標值（zhí）等數據（jù），不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密（mì）化”，求出一係列中間點的坐標值，並向相應坐（zuò）標輸出脈衝信號，控（kòng）製各坐標軸（即（jí）進給運動的各執行元件）的進給速（sù）度（dù）、進給方向和進給位移量（liàng）等。

四、驅動裝置和位（wèi）置檢測裝置 驅動裝置接（jiē）受來自數控裝置的指令信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的（de）要求驅動（dòng）機床移動部件，以加工出（chū）符合圖樣要（yào）求的（de）零件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響（xiǎng）數控機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅（qū）動裝置包括控（kòng）製器（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機（jī）作為執行機構。 位置檢（jiǎn）測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢（jiǎn）測出來，經反饋係統輸入到機床的數控裝置之後，數控裝置將反（fǎn）饋回來的實際位移（yí）量值與設定值（zhí）進行比較，控製驅動裝置按（àn）照指令設定值運動。

五、輔助控製裝置 輔助控製裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指（zhǐ）令信號，經（jīng）過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相（xiàng）應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成（chéng）指令規定的開關量動作。這些控製（zhì）包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交（jiāo）換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件（jiàn）的鬆開、夾緊（jǐn），分度（dù）工作台轉位分度等開關輔助動（dòng）作。 由於可編程邏輯控製器（PLC）具有響應快，性能可靠，易於使用、編（biān）程和修（xiū）改程序（xù）並（bìng）可直接啟動機床開關等特點，現已（yǐ）廣泛用作數控機（jī）床的輔助控（kòng）製裝置。

六、機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動係（xì）統、刀具係統的結構以及操作機（jī）構等方麵都已發生了很大的變化（huà）。這種變化（huà）的目的是為了滿足數控機床的要求（qiú）和充（chōng）分（fèn）發揮數控機床。