CNC數控（kòng）加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝（yì）過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵（miàn）的加工來判（pàn）斷。例如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要（yào）表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方（fāng）法

在數控（kòng）機床上加工的零件，一般按工（gōng）序集中的原則劃分工序，劃分的方法有（yǒu）以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具（jù）完成的工藝過程作為一道工序（xù），這種劃分方法適用（yòng）於（yú）工件的待加工表（biǎo）麵較多的（de）情（qíng）形（xíng）。加工中心常采（cǎi）用這種方法（fǎ）完成。

（2）按工件安裝（zhuāng）次數劃（huá）分（fèn）

以零（líng）件一次（cì）裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適（shì）合於加工內容不多的零件（jiàn），在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完成的那一部分（fèn）工藝過程作為一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分（fèn）方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱（rè）處理或零件精度要求較高（gāo），需要有效去除內應（yīng）力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處（chù）理和輔助工序（xù）的順序，並解決好工（gōng）序間的銜（xián）接問題。 2．加工（gōng）工序劃（huá）分的原則 零件是由多個（gè）表麵構成的，這（zhè）些表麵有自己的精度要（yào）求，各表麵之（zhī）間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計（jì）精度要求，加工順序安（ān）排應遵循一定的原則。

（1）先粗後（hòu）精的原則

各表麵（miàn）的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步（bù）提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的（de）全部表麵均由數控機床加工，工序（xù）安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精（jīng）加工和精加工。粗加工（gōng）時可快（kuài）速（sù）去除大部分加工餘量（liàng），再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產（chǎn）效率，又可保證零（líng）件的加工精度（dù）和表（biǎo）麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高（gāo）的加工表麵。這並不是絕對的，如對（duì）於一些尺寸精（jīng）度要求（qiú）較高的加工表（biǎo）麵，考慮到零件的剛（gāng）度（dù）、變形及尺寸精度等（děng）要求，也可（kě）以考慮這些加工表麵（miàn）分別按粗加（jiā）工、半精加工（gōng）、精（jīng）加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零（líng）件最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的（de）零件表麵（miàn）應力得到完全釋放，減小零件表麵的應（yīng）力變形程（chéng）度，這樣有利於提（tí）高零件的加工精度（dù）。

（2）基準麵先加工原則

加工（gōng）一開始，總是把用作精加工基準的（de）表麵加工出來，因為定位（wèi）基準的表麵精確，裝夾誤差就小（xiǎo），所以任何零件的（de）加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，必要時還（hái）要進行精加工，例如，軸類零（líng）件總是對定位基（jī）準麵進行粗加工和半（bàn）精加工，再進行（háng）精加工（gōng）。例如軸（zhóu）類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位（wèi）孔為精基準加工孔（kǒng）係和其他（tā）表（biǎo）麵（miàn）。如果精基準麵不止一個，則應該（gāi）按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準（zhǔn）麵的加工（gōng）。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類（lèi）、支架類、機體類（lèi）等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有（yǒu）一個穩定可靠的平麵作為定（dìng）位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變（biàn）得容易一些，也有利於提高孔的加工精度（dù）。通常，可（kě）按零件的加工部位劃分工序，一般先（xiān）加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低（dī）的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵（miàn），後加工孔。

（4）先（xiān）內後外（wài）原則

對於精密套筒（tǒng），其外圓與孔的同軸度要（yào）求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以外（wài）圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔（kǒng）作為定位基準加工外圓，這樣可以保證（zhèng）外圓和孔（kǒng）之間具有較（jiào）高的同軸度要求，而且使用的夾具（jù）結構也很（hěn）簡（jiǎn）單（dān）。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可（kě）能按刀具進入加工位置的順序（xù）安排（pái）加工順序.