CNC加工件表麵的加（jiā）工方法

cnc加工件表麵的加（jiā）工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的（de）要求（qiú），有時還可能由於工（gōng）藝上的原因而在（zài）某方麵高於（yú）零件（jiàn）圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為（wéi）精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後（hòu），即可據此選擇能保證該要求的最終加工方（fāng）法，並確（què）定需幾個工（gōng）步和各工步（bù）的加工方法。所選擇（zé）的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質（zhì）量、良好的加（jiā）工經濟性和高的（de）生產效率的要求。為此，選擇加工方（fāng）法時應該考慮下列各因素：

1.任何（hé）一（yī）種cnc加工方法（fǎ）能獲得的加工精度（dù）和（hé）表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有（yǒu）在某一個較窄的範圍才是經（jīng）濟（jì）的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法（fǎ）。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和（hé）經濟性要求。大批大（dà）量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從（cóng）根本上改變毛坯的製造方法，可減（jiǎn）少機（jī）械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和（hé）技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采（cǎi）用新技術和提高工（gōng）藝水平（píng）。