五金零件先進的（de）螺絲孔成型工藝

一、什（shí）麽（me）是模內攻牙機（jī）？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零件衝壓加工同時快速進行螺（luó）絲孔（kǒng）加工的（de）設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型（xíng）工藝，打破傳統加（jiā）工方法，其核心就是將（jiāng）傳統的“衝壓”和“攻絲”技術（shù）“整合”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二（èr）次（cì）操作（zuò）（先衝壓，再攻牙（yá）），所以生產效（xiào）率大大的（de）得到提高，特別適用於（yú）連續衝模、級進衝模、精密衝模中。

模內攻（gōng）牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐（zhuī），所以螺紋成型過程（chéng）中不會產生因為切（qiē）削而形（xíng）成的切屑，做到了清潔環（huán）保，並且螺紋的強度得（dé）到（dào）了很好的提高。

主要特點：

生產速度快，效率（lǜ）高；

不需要人力，使用壽命（mìng）長，成本降低；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾（qīng）斜麵上的螺絲孔（kǒng），都可以成型。還可以加工盲孔；

螺絲規格範圍廣，各種（zhǒng）公製、英製、美製和非標螺絲（sī）孔都適宜；

安裝簡便快（kuài）捷，穩定可靠。

二、攻牙機的工作原理

在衝床加工周期中，有送（sòng）料（liào）、定位、衝材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝床滑塊（kuài）上下往複運動。

A:衝床行（háng）程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運（yùn）動行程（chéng）

D:絲錐上下移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿（chuān）量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐（zhuī）移動量

其中衝床運動過（guò）程中B段可以攻牙加工，絲錐運（yùn）動範圍H是有效加工量。

送（sòng）料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔（kǒng）加工時間。另一個影響螺絲孔加（jiā）工（gōng）時間是螺絲孔深度H，即螺絲孔深度有（yǒu）多少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過（guò）程中（zhōng），在工件上加工螺絲孔，隻能是在送料停（tíng）止，水平方向沒有運（yùn）動時才可以加工，所以送料停止時，開（kāi）始螺絲孔加工，到下死點（180º）時加（jiā）工完成，下死（sǐ）點（180º）絲錐開始退出。到（dào）送（sòng）料開始（shǐ）前（qián），絲（sī）錐退出（chū）工件螺絲（sī）孔。

工作原（yuán）理：

攻牙機（jī）螺杆（gǎn）螺母受衝床上（shàng）下運動的力驅動齒輪組合，齒（chǐ）輪組經精確的傳動比輸出標準扭力（lì），帶動絲（sī）錐（zhuī）做旋轉運動完成攻牙作（zuò）業。

三、機型分類

1. 機（jī）械式單孔機型

2. 機械（xiè）式多孔機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟（ruǎn）軸傳動機型

四、 攻（gōng）牙機在（zài）模具內的安裝方式

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方（fāng）式（shì）

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和衝壓加工過程中有（yǒu）上（shàng）下運動（dòng），有浮（fú）升銷將材料托起輸送。

（2）上範本安裝方（fāng）式，產品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔（kǒng）位置。材料輸送（sòng）和衝壓過程中有（yǒu）上下運動，且攻牙部位有（yǒu）下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方（fāng）式，材料輸送和衝壓加工過（guò）程中上下移（yí）動量很小，模具浮（fú）升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手搬送材料

2. 伺（sì）服馬達式機型（xíng）安裝方式

伺服馬達式的機型攻牙的部分和（hé）機械（xiè）式基本相似，安裝方式也是大同小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並可用於（yú）攻牙（yá）自動化設備設計。

3. 軟軸式機型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和（hé）更（gèng）換方法

絲錐采用快速鎖頭（tóu）自鎖，更換（huàn）方便（biàn）快捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝壓過（guò）程中（zhōng）如果衝子斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回防止絲錐折斷（duàn），保護絲錐（zhuī）。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷卻：在絲錐處精確定位，霧化均勻，保證產品清潔，防止絲錐過熱。

4. 影響絲錐壽命因素

材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料（liào）的潤滑性（xìng）能越好壽（shòu）命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙（yá）線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分鍾，絲錐壽命下降；

絲錐冷卻與絲錐（zhuī）潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐（zhuī）溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘（zhān）結，延長絲錐壽（shòu）命（mìng）；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲（sī）牙是將牙穀材料（liào）擠壓流（liú）動到牙峰，材料不產生流失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和率）有（yǒu）底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率（lǜ）越大，當螺絲底孔過小時，材（cái）料會溢（yì）出產（chǎn）生牙（yá）絲，絲錐扭斷，絲錐（zhuī）壽命縮短。當螺絲底孔過大（dà）時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽（shòu）命會延長。

（3）螺絲底孔非（fēi）常重要，螺絲（sī）底孔需要根（gēn）據客戶螺絲精度要（yào）求選擇大小，可以通過試驗方法決定，提供的底孔表隻是（shì）做參考。