CNC數控加工（gōng）手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的（de）質量與效率，相信大家也是對編程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌握（wò）數控加工中心的編程技（jì）巧呢？下（xià）麵與小（xiǎo）編一起學習一下吧！

【暫停（tíng）指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫（zàn）停時間（進（jìn）給停止，主軸不（bú）停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵（miàn）的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當刀（dāo）具加（jiā）工至孔底時需有暫停時間，此時（shí）隻能用（yòng）地址P表（biǎo）示，若用地址X表示（shì），則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為程序無條件暫停指令（lìng）。程（chéng）序執行到此進（jìn）給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接（jiē）著返回AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開（kāi）控製麵板上OPSTOP鍵（jiàn）才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新（xīn）啟動程序（xù）同上。M00和M01常（cháng）常用（yòng）於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主（zhǔ）程序結束指令（lìng）。執行到此指令，進給停（tíng）止，主軸停止，冷卻液（yè）關閉（bì）。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主（zhǔ）程（chéng）序結束指令。功能同M02，不同之處是（shì），光（guāng）標返回程序頭位置，不（bú）管M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都（dōu）表示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值（zhí）是多少，關鍵是由（yóu）它們（men）後（hòu）麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人（rén）為規定（dìng）H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀（dāo）具半徑補償地（dì）址（zhǐ），補償號從21號（hào）開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當（dāng）隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實（shí）際程序相反。當同（tóng）時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向（xiàng）均不（bú）變。

注意：使用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行取消，以免影響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使用。否（fǒu）則，數控係統（tǒng）無法計算後麵的（de）運動軌跡，會出現亂走刀現象。這（zhè）時必（bì）須（xū）實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡（jìng）像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平（píng）麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點（diǎn）到（dào）圓心在（zài）X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在（zài）圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定（dìng）也可用R指（zhǐ）定，當兩者同時被（bèi）指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按（àn）相對（duì）坐標編程；圓弧插補時，不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加（jiā）工前設定（dìng）好的坐（zuò）標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再（zài）使用G92，否則G54～G59會被替換（huàn），應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不（bú）起任（rèn）何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或接著用G92設定（dìng）所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再次啟動此（cǐ）程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大（dà）讀者慎（shèn）用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循（xún）環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條件繁多，如果每（měi）次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成（chéng）換刀動作（zuò）。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序（xù）結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的（de）失誤。廣大讀者可根據（jù）自己機床的特點，編（biān）製相應的換刀子（zǐ）程序。

【其他】

程序段順序號，用地（dì）址N表示。一般數控裝（zhuāng）置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間（jiān），程序段順序號都省略不要。N隻表（biǎo）示程序段標號（hào），可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順（shùn）序號（hào）可（kě）以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條（tiáo）程序段（duàn）中，相同指令（相（xiàng）同地（dì）址符）或同一組指（zhǐ）令，後出現的起作（zuò）用。