二十種五（wǔ）金件噴漆作業（yè）中常見的缺陷及處理方法（fǎ），收藏備查！

　　

 

由於噴漆作業的工（gōng）序較多，漆麵出現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子（zǐ）層或底（dǐ）漆層處理不當，噴漆（qī）過程缺乏控製，工作環境差，以及油（yóu）漆成分偏（piān）差等造成。

 

如果（guǒ）在噴漆過程中發現問題，可以停止作業並立即采取適當的措施，根（gēn）據出現的問題不同，也可以等噴漆過（guò）程結束後再（zài）進行處理 。

 

下麵來（lái）分（fèn）析噴漆作業（yè）中常見的漆麵缺陷及（jí）處（chù）理方法，以下為正文：

 

【一（yī）】皺縮

 

 

 

在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆表麵出現皺紋或收縮變形，這種缺（quē）陷在醇酸漆修補作業中最為常見。

 

（１）成因

 

①不適當的幹（gàn）燥方（fāng）法導致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹或（huò）過快地強製幹燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油漆幹燥較快並收縮，這會延緩內層油漆的幹燥速（sù）度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度（dù）不合適的車間或溫度變化較大的車間噴漆。

 

②漆層太厚或太（tài）濕（shī），將使內層的油漆不能和（hé）外層的油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥（zào），漆麵就（jiù）會出現變形和皺紋。應采用多次噴（pēn）塗的（de）方法，以降低一次性噴塗麵（miàn）漆層的厚度。

 

③使用了錯誤的稀（xī）釋劑或（huò）互不相容的材料。使用（yòng）快速（sù）幹燥稀釋劑或（huò）在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑都會造成皺縮。必須按（àn）照規定使用快（kuài）速幹燥稀釋劑，在高溫季節應減少快（kuài）速幹燥稀釋劑的（de）用量。

 

（２）修正方法：

 

在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進（jìn）行噴漆。

 

【二】隆（lóng）起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹而（ér）在部分區域形成的（de）隆（lóng）起（qǐ），可能呈現（xiàn）出不同的形狀。

 

（１）成因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在（zài）瓷漆中（zhōng）使用揮發性（xìng）油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用了互（hù）不相容的原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了（le）化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層之間脫離（lí）從而造成麵漆層的隆起。

 

③底層沒（méi）有進行徹底（dǐ）地清潔，例如底層表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效（xiào）應的影響（xiǎng），導（dǎo）致再噴塗的油漆無法附著。

 

④二次噴塗的（de）間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分（fèn）的幹（gàn）燥時間，導致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或（huò）麵漆使（shǐ）之變軟。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

打磨有缺陷（xiàn）的區域至平滑但不能（néng）磨穿，重新進（jìn）行噴漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也稱為流淚或垂流。塗層（céng）局部（bù）變厚，因重力原因出（chū）現垂流狀態，隻（zhī）出現（xiàn）在將噴塗過的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成因

 

①不正確地（dì）使用了稀釋劑。一般是使用（yòng）了幹（gàn）燥速度慢的稀釋劑或使用了過量的稀釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓（yā）縮空氣壓力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流（liú）掛現象出現的可能性。應適當調整（zhěng）噴束形狀和噴（pēn）束氣壓，使噴射距離保持（chí）在２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移動速度應均勻。把握產生流掛的極限噴塗量（liàng），集中注（zhù）意力邊觀察漆膜形成的情（qíng）況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫（wēn）度過低，噴塗的漆層不易幹燥，或一次性噴塗的漆層太厚，導致漆層幹燥速（sù）度過慢。

 

④噴塗後續漆層時，應為前一次（cì）噴塗的漆（qī）層留出足夠的幹燥（zào）時間。在將噴塗（tú）過的表麵垂（chuí）直放置之前，應為漆層留出足夠（gòu）的靜置流平時間。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

流掛現象輕微時，待漆麵幹燥後先用（yòng）細砂紙濕打磨有缺陷的區域，然後打蠟拋光。流（liú）掛現象嚴重時（shí），打磨有缺陷的區域後重新進（jìn）行噴漆。

 

【四】濕印或塗（tú）層下蠟痕

 

 

 

從漆層（céng）表麵可以看到底層有汙染區的輪廓，或出現多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴漆（qī）前沒有對底層（céng）表麵進行徹底地清潔，例如油脂或（huò）蠟質物（wù）沒有徹底清除。

 

②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去除（chú）。

 

③以前的漆層與再（zài）次（cì）噴塗的漆層（céng）不相容。

 

（２）修正方法：

 

如果濕印比較明顯，應打磨掉油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆層表（biǎo）麵出現（xiàn）白色或黃色的腐蝕狀斑點（diǎn）。

 

（１）成因

 

①油漆層在沒有充分幹燥（zào）的（de）情況下接觸了水滴，特（tè）別是高礦物含量的（de）水。水滴與（yǔ）油漆中的溶劑混合後會滲入漆麵，從而留（liú）下水跡。因此噴塗不久的漆麵嚴禁（jìn）與水接觸（chù），嚴（yán）禁雨天行駛。

 

②即使是幹燥的漆（qī）麵，如果經常接（jiē）觸水滴也會在油漆表麵留下水跡。在陽光的照射下，水滴具有（yǒu）放大鏡的透射聚焦功能，水滴幹燥後就會在漆麵留下白色或黃色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的（de）漆（qī）麵過厚，就會延長幹燥的時間（jiān），漆麵接觸（chù）水滴後留下水（shuǐ）跡的幾率（lǜ）更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用了含矽的拋光材料。

 

（２）修正方法：

 

如果懷疑漆麵有較（jiào）厚的蠟質，應先使用溶劑徹底清潔漆麵後（hòu）再拋（pāo）光。使用較細的拋光劑或較粗的拋光（guāng）劑（jì）拋光，這取決（jué）於水（shuǐ）跡印的深度。在水跡印特別嚴重（chóng）的情況下，拋光幾天後水跡印會重新出現，應重複進行多次清潔和拋光程序（xù），可以徹底消除水跡（jì）印。如果重複（fù）拋光無效，應使用細砂紙濕打磨水跡印的區域後重新噴（pēn）塗（tú）。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同（tóng）一方向排列，呈（chéng）現明暗相間的條紋。如果在垂直表麵上出現走絲現象，多數情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

 

(1）成因

 

①銀（yín）粉漆是由顏料、溶（róng）劑、有一定大小（xiǎo）的金屬顆粒以及（jí）添加劑（jì）混（hún）合而成（chéng），金（jīn）屬顆粒在（zài）顏料內（nèi）的分布比例將影響到漆麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前沒有充分攪拌均勻，金屬顆粒就會沉積（jī）在容器（qì）底部，導致（zhì）底部的油漆中金（jīn）屬顆粒過多，使漆膜過厚，出現漆麵顏（yán）色不（bú）均勻（yún）的情況。

 

②塗料的黏度不正確，即稀釋劑的比例有問題。稀釋劑用量過多，導致漆麵幹燥速（sù）度很慢，金（jīn）屬顆粒容易聚集，就容易出現走絲現象（xiàng）。但稀釋劑用量過少則漆膜（mó）質量差，必須選擇能兼顧兩（liǎng）方麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴塗的時（shí）間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥，會出（chū）現金屬顆粒分布不均勻的現（xiàn）象。

 

④噴槍（qiāng）調節不當或噴（pēn）漆技術不佳。壓縮（suō）空氣壓力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動（dòng）的速度不均勻，均會造成銀粉（fěn）漆表麵出現明暗相（xiàng）間的現象。

 

（２）修正方法：

 

將漆麵用細砂紙水磨後重新噴塗，或待漆麵完全幹燥後加大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴塗表麵的距離至４０～５０ｃｍ，再（zài）噴塗一層使用快（kuài）速幹燥稀（xī）釋劑的銀粉（fěn）漆。

 

【七】魚眼

 

 

 

也（yě）稱（chēng）為縮孔或（huò）珠孔。麵漆上出現圓形小坑，有時呈分散（sàn）狀 ，有時（shí）呈（chéng）聚集狀 。

 

（１）成因

 

①含矽酮的蠟是導致魚眼的（de）最常見原因。砂紙上的磨料以及許多（duō）車蠟和拋光劑中都含有矽酮，矽酮在漆麵上有很強的附著力，很難被清除 。很少量的車蠟就會導致魚眼的（de）出現 ，因此應確保所（suǒ）有（yǒu）接（jiē）觸矽酮的（de）工（gōng）作在（zài）遠（yuǎn）離噴漆車間的隔離工作間進行。

 

②底（dǐ）漆表麵汙染，例如底漆上有油，因此（cǐ）在噴塗前一定（dìng）要將噴塗表麵清潔幹淨，可以使用中（zhōng）性清潔劑。

 

③對噴槍使用（yòng）的（de）壓縮空氣進行嚴格的過濾，確保壓縮空氣的純淨，因為矽酮物經常被發現來源於壓縮空氣管道而不是油漆中。每天對壓縮空氣過濾（lǜ）器進行（háng）排空和清（qīng）潔，以排出過（guò）濾器中的水分和髒物，對空氣壓縮機要（yào）每（měi）天排水。

 

④不建議使用含有防魚眼消除劑的色（sè）漆，因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴（pēn）塗部件，嚴重時（shí）可以導致麵漆附著力下降。

 

（２）修正方（fāng）法：

 

清除受影響的區域，重新噴漆 。

 

【八】遮蓋力不良（liáng）

 

 

 

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋原（yuán）有漆麵的顏（yán）色，或（huò）舊（jiù）漆膜的顏色（sè）、底漆層的顏色滲透到麵漆層，改變了麵漆（qī）的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多。

 

（１）成因

 

①色漆產生沉澱。麵漆在稀釋後，沒有進行（háng）充分的攪拌，顏料沉積在容器底部（bù），導致噴塗的油漆中樹脂含量過高，顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗技術。例如每一後續塗層沒有進行重複噴塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象。

 

 ③使用（yòng）了過多（duō）的稀釋劑，使（shǐ）油漆（qī）塗層變得很薄。

 

④舊漆層或（huò）底層塗層（céng）中，含有能引起滲（shèn）色的顏料，因此對於舊漆層應慎重處理（lǐ），可以噴塗一層能防止滲色的隔離層。

 

（２）修正方法：

 

如果有輕微滲色，可以噴塗足夠的油（yóu）漆進行遮蓋。對於滲色嚴（yán）重（chóng）的漆麵，應將其打磨掉，再重新噴塗。

 

【九】原子灰或中塗底漆開（kāi）裂

 

 

 

在（zài）漆麵修補區內，原子灰填充區或（huò）底漆層開裂，從而（ér）導（dǎo）致（zhì）麵漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中（zhōng）塗底（dǐ）漆層過厚，每層之間幹燥時間不充分，使（shǐ）得原子灰層或中塗底漆層表麵幹燥而底層（céng）鬆（sōng）軟（ruǎn），導致原子灰層或中塗（tú）底（dǐ）漆層開裂。因此在原子灰刮塗或底（dǐ）漆噴（pēn）塗中（zhōng）應采取薄層多次施工的方式，根據氣候條件（jiàn）留出足夠的幹（gàn）燥時間。

 

②原子灰或（huò）中塗底漆層與舊漆層之間的過渡區（qū），即羽狀邊周圍處理不充分，導致原子灰塗層結合不緊密而開裂，應使用６００號砂紙以避免（miǎn）將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底漆中使用（yòng）了不符合要求的稀釋劑，導致底漆層不易幹燥（zào）或過度收縮而開裂。

 

（２）修正方法：

 

徹底打磨開裂區，重新刮塗（tú）原子灰並（bìng）噴塗底漆（qī）和麵漆，注意塗（tú）層（céng）之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細小龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失（shī）去光澤，麵漆層上出現很多細小的裂紋，與幹涸（hé）的池塘中的泥土開裂（liè）形（xíng）狀相似，裂紋往往呈現（xiàn）三角形、星形或不規則的放射形（xíng）狀。開（kāi）裂一般發生在麵漆層（céng），有時也會深入到內塗層。

 

（１）成因

 

①漆層過厚。過厚的麵漆層會將正常的應力放大，造成開裂，應（yīng）采（cǎi）用較薄塗層多次噴塗（tú）的方法。而且每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹燥時間，不可以用噴槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤的添（tiān）加劑。應認真閱（yuè）讀並（bìng）嚴（yán）格遵守油漆標簽上的規定，各種非麵漆層專用的添加劑會損害最終的漆層，使漆麵更容（róng）易開裂。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

如果龜裂（liè）不能用打磨拋光的方法去除，應徹底將開裂的部位打磨光滑。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬（shǔ）層（céng）後重新噴塗。

 

【十（shí）一】線狀裂紋

 

 

 

麵漆（qī）表麵有（yǒu）明顯的線狀裂紋穿透，各裂紋之間比較平行，在（zài）黑色（sè）或其他深色的油漆表麵上（shàng）最常出現。

 

（１）成因

 

①表麵處理時（shí）使用了過粗的砂紙，正（zhèng）確做法是每次打磨都應使用比上次打磨更細的砂紙（zhǐ）。

 

 ②稀釋劑使用不（bú）當，溶解力太強，應使用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或（huò）以（yǐ）前的修補表麵沒有充分處理（lǐ），原來產生的裂紋有未被去除的痕跡，往往是在原來（lái）已經開裂的漆（qī）層（céng）上噴塗新的（de）漆層時出現這種現象，因此進行漆麵（miàn）修補時應徹底清潔修補區域。

 

（２）修正方法：

 

針對舊漆麵和底材應選用正確的中塗底漆和麵漆，如果出現裂紋，應使用細砂紙將表麵（miàn）磨平，露出內塗層，並使用（yòng）正確（què）的稀釋劑重噴。

 

【十二】脆裂

 

 

 

也稱為撕（sī）裂或爪痕，裂紋呈現向外延伸的不（bú）規則的線形。

 

（１）成因

 

①噴塗過程中，漆層噴塗過（guò）厚，導致最終舊漆層和新（xīn）漆層（céng）的總厚度（dù）過大而出現裂紋。因此應（yīng）嚴格遵守用較薄塗層多次噴塗的操作規範，以達到（dào）正確的塗層厚度（dù）。

 

②漆層過薄，尤其是麵漆層過薄，會導致漆層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差，或漆（qī）麵長（zhǎng）時間暴露在日光下，或大氣環境中的化學物質對油漆（qī）表麵造成侵（qīn）蝕，這（zhè）些情況都會導致（zhì）裂紋的產（chǎn）生。

 

④舊漆層或以前修補遺留的影響。應確保麵漆與底（dǐ）層相（xiàng）匹配，底層（céng）中的舊漆層也（yě）不能（néng）太（tài）厚（hòu）。

 

⑤確保（bǎo）舊漆層與新噴塗（tú）漆層的融合。氣候條件和漆層厚度等（děng）因素均會（huì）影響到漆（qī）層幹燥時間（jiān），因此不能絕對地按照幹燥時間（jiān）施工，應靈（líng）活掌握。

 

⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或（huò）噴塗了已經部分膠化的油漆。如果油漆攪拌不均勻，油漆中的添加劑成分就不能充分發揮作用，漆（qī）麵抗應力能力減弱，就會出現裂紋。

 

⑦油（yóu）漆噴塗在（zài）過冷的表麵（miàn）上，例如單組份（fèn）丙烯酸（suān）清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將（jiāng）裂紋部位打磨（mó）至底（dǐ）漆層後重新噴塗。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層後重新噴塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油漆表麵出（chū）現明顯的砂紙（zhǐ）打（dǎ）磨痕（hén）跡。

 

（１）成因（yīn）

 

①底層使用較粗的砂紙打磨後未用原子灰或底漆（qī）填充砂紙痕跡。

 

②使用了不當的稀釋（shì）劑或稀釋劑（jì）的比例不當，新噴的麵漆（qī）中的稀釋劑會滲入舊漆層中（zhōng），它會使砂紙痕跡擴張。

 

（２）修正方法：

 

用幹磨或濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平滑，然後刮塗原子灰（huī），噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白霧

 

 

 

也稱（chēng）為起霧或表麵鈍（dùn）光，在噴塗過程中或之後會很快在漆層表麵呈現乳白色的模糊外觀，此現象隻出現在單組份丙烯（xī）酸清（qīng）漆漆膜上。

 

（１）成（chéng）因（yīn）

 

①白霧的出現往往與不好的天氣（qì）有關（guān）。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆（qī）中的溶劑急速揮發，造成漆層表麵的溫（wēn）度下（xià）降，此時（shí）空氣中（zhōng）的水分就在漆層（céng）表麵（miàn）凝結，從而造成白霧 。使用劣質稀釋劑 ，寒冷天氣或空氣流動太快都可能（néng）導致白霧的出現 ，點修補也可能導致白霧 。

 

②使（shǐ）用錯（cuò）誤的稀釋劑。使用了快速蒸發（fā）的稀釋劑（jì），會使（shǐ）厚漆膜（mó）冷卻過度，從而產生空（kōng）氣中的水分在（zài）漆（qī）麵凝結的現象。

 

③噴槍或（huò）壓縮（suō）空氣調整不當。如果壓縮空氣壓力（lì）太（tài）高，也會對潮濕的油漆表麵產生冷卻的現象，使（shǐ）水分凝結的速度增（zēng）大（dà）。

 

④幹燥不當 。利用（yòng）噴槍使漆麵強製幹燥 ，會使漆膜內的稀釋劑蒸發速度加快 ，導致水分的凝結 。

 

（２）修正方法：

在適（shì）當的工作環境中（zhōng）重新噴（pēn）塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也稱為流平不（bú）佳。漆膜產生橘皮（pí）似的塊（kuài）狀（zhuàng）效（xiào）果，主要原因是由於流平不佳（jiā）所致。所謂流（liú）平不佳（jiā），是指噴槍噴出的油漆顆粒經過霧（wù）化到達噴（pēn）塗（tú）表麵時，相互間不能再流動，從而不能使漆膜表麵平滑。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）槍調節不當導致油漆霧化不（bú）良。噴嘴調整不當，油漆以過於廣闊的（de）扇形噴出，或噴槍距離噴塗表麵距離（lí）過大，均（jun1）會使油漆在到達噴塗表麵之前就出現過度（dù）幹燥的情況。出現這種情況時，到達噴塗表（biǎo）麵的（de）霧狀油漆顆粒將會保持由噴（pēn）嘴形成的形狀不變，從而形成（chéng）粗（cū）糙的表麵構造。理想狀態下，經過霧（wù）化的油漆（qī）顆粒到達噴塗表麵時應保持適當的潮濕性，油漆顆粒之間能夠相互流動並混合，從而形成光滑的表麵（miàn）構（gòu）造。

 

②劣（liè）質稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋劑（jì）不足或使用了快速蒸發的稀釋劑，將會使油漆顆粒在到達噴塗表麵之前就出現過度（dù）幹燥的情況。

 

③溫度（dù）不當。當噴（pēn）塗作業的環境溫度過高時，油漆顆粒在（zài）到達（dá）噴塗表麵的過程中就已經過度幹燥，從而（ér）導致流平不（bú）佳。

 

④幹燥不當。在噴塗（tú）表麵（miàn）的（de）油漆顆粒流平之前，進行了（le）強製幹燥的工序，就會提高漆膜出現橘皮的幾率。在進行多（duō）次噴塗時，如（rú）果前次噴塗的漆膜過度幹燥，則再次噴塗的油漆中的溶劑會（huì）被底（dǐ）層吸收，而使（shǐ）再次噴塗的油漆顆粒無法流平（píng）。

 

⑤油漆攪拌不均勻（yún）。油漆在長時間（jiān）存放後會出現底（dǐ）層沉澱的現象，在噴塗之（zhī）前應將油漆充分攪拌均勻，否則會出現各部分幹燥不均勻，從而導致橘皮（pí）現象的產生。

 

（２）修正方法：

如（rú）果橘皮已經產生，當漆膜完全幹燥後，用適當粗細的蠟打磨拋（pāo）光。情況嚴重時，用細砂紙打磨橘皮表麵至光滑表麵，再打蠟拋（pāo）光，或重（chóng）新噴塗。

 

【十六】針孔

 

 

 

也稱（chēng）為凹坑，即出現在漆膜上的密集（jí）小孔。

 

（１）成因

 

①噴塗用的壓縮（suō）空氣（qì）中含（hán）有水分，或油漆中使（shǐ）用了錯誤種類或數（shù）量的稀（xī）釋劑。

 

②過分厚（hòu）的濕塗層，或（huò）用吹風機強製幹燥，或噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正方法（fǎ）

 

①提（tí）供氣源的空氣壓縮機的排放閥門（mén）應該每天開啟，使聚集的水（shuǐ）分流出。

 

②避免過度厚塗，中（zhōng）等膜厚確保正確的溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵，這樣可能會引起表麵結皮或膜中溶劑滯留。

 

③嚴格遵循烘幹（gàn）規則。選用（yòng）正確的稀釋劑，按照建議（yì）的比例稀釋。

 

④使用正確的（de）噴槍並進行壓力調整（zhěng），確保霧化效果良好（hǎo）。

 

⑤如果針孔發生（shēng），打磨至（zhì）平整後重新噴漆。

 

 

【十七】羽狀（zhuàng）邊開裂（liè）

 

 

 

漆膜在羽（yǔ）狀邊周圍開裂，在噴塗麵漆後的很短時間內就會顯現出來（lái）。

 

（１）成（chéng）因

 

①過量稀釋或使用了劣質稀釋劑（jì）。

 

②在打磨斜邊時（shí）使（shǐ）用了過粗的砂紙，且噴漆前沒（méi）有適當的處理，油漆中的（de）溶劑進入（rù）了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的（de）麵漆太厚或（huò）太濕，油漆中的（de）溶劑沒有足夠的時間向外揮發。

 

④舊漆膜或以前修補（bǔ）的缺陷顯現出來，或使用了過多的原（yuán）子灰。

 

（２）修正（zhèng）方法（fǎ）

 

①正確打磨羽狀邊，光（guāng）滑平穩地過渡，避免任何尖銳的邊角和層次。

 

②根據（jù）車間的具體情況，按照要求使（shǐ）用（yòng）稀釋劑並采用正確的（de）稀釋比例。

 

③不要用風吹幹噴塗後的漆膜，因為這樣隻能達到表麵幹（gàn）燥。

 

④出現開裂時，應（yīng）打磨漆膜表麵後重新噴塗。

 

【十八】灰塵（chén）

 

 

 

麵漆噴塗後，漆麵有異物或髒點，有灰（huī）塵或髒東西被包裹在（zài）漆（qī）膜中。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴塗車間不清潔，例如烤漆房內地麵上沒有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長（zhǎng）時間沒有更換。

 

②壓縮空氣不清潔（jié），噴漆操作人員沒有穿專用工作服，噴塗（tú）表麵（miàn）不清潔。

 

③油漆在噴塗前未（wèi）經有效過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持（chí）噴（pēn）漆車（chē）間內的清潔，定期更換烤漆房內過（guò）濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原子灰（huī）。

 

②確保壓縮空氣的清潔，定期更（gèng）換過濾（lǜ）器。在噴塗前應使用壓縮空氣或抹（mò）塵布清潔噴塗表麵。

 

③正確密封保管油（yóu）漆，噴塗前應將油漆充分攪拌，並（bìng）過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點，應打磨至光滑表麵再重塗。對於較輕微的（de）灰塵點，應使用細砂紙打（dǎ）磨（mó），並做拋光處理。

 

【十九】汙染起泡

 

 

 

也（yě）稱為（wéi）氣泡或“痱子”，即漆層表麵出（chū）現不規則的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要（yào）原因是（shì）底材汙染，噴漆前沒有進行恰當的清潔和準備工作。

 

②來（lái）自供氣管道或噴塗工具的（de）汙染（rǎn）。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴塗表麵，徹底清除蠟 、油脂以（yǐ）及拋光劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔。

 

③如果痱子（zǐ）已經產生（shēng），輕輕打磨表麵 ，注意不要磨穿漆膜 ，重新噴塗 。如果情況嚴重 ，應打磨至裸金屬後重新噴塗 。

 

【二十（shí）】潮濕起泡

 

 

 

均勻分布麻點狀的小泡，大小各異 ，在非常濕熱（rè）的條件下容（róng）易出現 。這些氣（qì）泡在空氣濕度降低後會消失 ，漆膜變得平整 。

 

（１）成（chéng）因

 

①麵漆 、中塗 、底（dǐ）漆（qī）以及底材之間（jiān）相互的附著力不夠 ，可能導致起泡 。

 

②油漆都會相對地透水。在非常（cháng）濕熱的條件下，水會以液態形式滲入漆膜，然後又以（yǐ）蒸（zhēng）氣的形式穿出漆膜，從而形成潮濕（shī）氣泡。

 

（２）修（xiū）正方法

 

①在潮濕天氣隻（zhī）能（néng）使用幹磨，保持壓縮空（kōng）氣幹燥，確保噴塗表麵（miàn）在噴塗前（qián）完（wán）全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕（shī）熱的環境中。

 

③當氣泡未破裂時可以靜置等待水分揮發使漆膜恢複（fù）原狀，情況嚴重時（shí）必須徹（chè）底打磨後（hòu）重噴，脫漆至裸露金屬重噴是最佳選（xuǎn）擇。