浸滲工（gōng）藝在鋁合（hé）金等（děng）五金加工中的應用

有色和黑色金屬鑄造件，在（zài）鑄造（zào）過程中，易產生氣孔，縮孔和疏鬆等缺（quē）陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連（lián）通起來，鑄（zhù）件在受氣壓或液壓作用時會形（xíng）成泄（xiè）露，導致產品報廢。浸滲工（gōng）藝是解決上述難題行之有效的方法。

適用於：鋁合（hé）金（jīn）、鋅合金、銅合金（jīn）、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。

典型的浸滲鑄件如發動機缸體、缸蓋、進汽歧（qí）管、油泵（bèng）、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼（ké）體、變速（sù）箱殼體、鑄（zhù）鐵平板、曲軸（zhóu）箱、壓縮（suō）機、ABS控製（zhì）器、動力轉向器、汽車輪轂、燃油泵、天然（rán）氣控製閥、液壓閥、過濾（lǜ）器（qì）、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣製動零（líng）件和各種氣體儀（yí）表等。

浸滲相關步驟：

⑴把零件放入浸滲罐中。

⑵真空（kōng）處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用（yòng）真空把零件（jiàn）微孔或裂紋內的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時（shí）間為15分鍾。

⑶用（yòng）真空把（bǎ）膠液吸進浸滲罐內，膠液的數量應以浸（jìn）沒（méi）籃中零件為準（zhǔn），卸下真空至常（cháng）壓。

⑷如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮（suō）空氣（qì）壓力根據具體情況而定，如果沒（méi）有特（tè）殊要求，壓縮空氣壓力（lì）在0.8-1.0MPa即可，時間15分（fèn）鍾。浸滲後打開放空閥卸壓。

一定要及時清洗掉產品表麵的浸滲液，時間長了（le）就會凝集在表麵。浸滲對於（yú）鋁壓鑄（zhù）件（jiàn）中的（de）氣孔很有效果，基本上可以（yǐ）避（bì）免鋁（lǚ）壓鑄（zhù）產品中的（de）漏氣現象，因產品是用在高氣壓的場合，所（suǒ）以確保產品不能漏氣。

為什麽要浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為一種處理氣孔的方（fāng）法而被廣泛使用，在微孔（kǒng）密封技術領域，相對於（yú）5mm鑄件壁厚，我們將直徑（jìng）在0.254mm 以下的孔稱之（zhī）為微孔。這（zhè）些孔通常用肉眼是難（nán）以發現的。在汽車動力係統及氣動液壓係統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨損（sǔn），同時帶來生產成本的增加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能（néng）。當前國內外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必（bì）不可少的工序。

真（zhēn）空壓力浸滲（shèn）設備是解決上述難題行之有效的方法，浸滲劑永久可靠的微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件（jiàn）這一工藝方法得到了世界範圍的廣（guǎng）泛信任。並且可抵抗熱、油、化學（xué）侵蝕。這種處理（lǐ）過程可以使（shǐ）用在原料、已機加工零件上。不（bú）會導致尺（chǐ）寸變化，或是鑄件被汙染。

浸滲範圍：適用於：鋅（xīn）合金、銅合（hé）金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼（gāng）件等漏氣漏油（yóu）的浸（jìn）滲（shèn）。典型的浸滲（shèn）件如發動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力（lì）轉向器、汽車輪（lún）轂、燃料泵、天然（rán）氣（qì）控製閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣製動零件和各種氣體（tǐ）儀表等。這些鑄件經過浸滲劑（jì）注入微孔被永久的密（mì）封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

浸（jìn）滲原理：浸（jìn）滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空（kōng）壓力（lì）浸滲設備（bèi）將其浸滲膠（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填充微孔（kǒng）間隙，有效的防止了工件的泄漏（lòu）以及腐蝕，從（cóng）而達到密封（fēng）補漏的目的（de）。

具體的說，通（tōng）過浸滲（shèn）技術可以；

1、防止受壓泄漏，可加收大量的報（bào）廢鑄件；

2、提高材料強度（dù）；

3、防止腐蝕；

4、提高電鍍和表麵油漆裝飾（shì）件的質量；

5、提高（gāo）金屬零件的切削（xuē）性能。

當前（qián）國內外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必不可（kě）少的（de）工序。

磨具浸滲處理技術與裝置：

在磨削過程中，固化膜受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用於磨（mó）削區，減小（xiǎo）磨粒與工件之間摩擦（cā），降低磨削溫（wēn）度，減少磨具表麵的粘附和（hé）堵塞，減少磨具有磨損（sǔn），從而有效地提高磨具的磨削性（xìng）能，改善磨削零件的表麵質量，避免磨削燒傷和磨削裂紋。磨具浸滲裝置是根據（jù）上述原理設（shè）計的一種裝置。

適用範圍：適用於各（gè）種具有微氣孔的磨具（jù）（如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條（tiáo）等）的浸滲處理，經浸滲處理的磨（mó）具可用於磨削鈦合金、高溫合金、超高強度鋼、高速鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料，經浸滲處理的磨具（jù）不僅適用濕磨，而且適用於幹磨，特別在（zài）幹磨和磨（mó）削供給不充（chōng）分的情況下，效果尤為明顯。