精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可（kě）以根據生產需要（yào）進（jìn）行（háng）開料，之後一些（xiē）小（xiǎo）的配件可（kě）以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒（xǐng）的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵要電鍍（dù）或噴油。精密五金加工件（jiàn）批量加工的情況比較（jiào）多，所（suǒ）以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工（gōng）工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的（de）不確定（dìng）性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由（yóu）於主要是零散加工，產品的質量和（hé）生產率很大程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自（zì）動化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統（tǒng）等。

3、產品零部件（jiàn）一般（bān）采（cǎi）用自製（zhì）與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零（líng）件多，車間現場往往需（xū）要填寫（xiě）大量領料單（dān）及（jí）會（huì）看到呈（chéng）"一字型"的生產（chǎn）單，如有工藝（yì）管理（lǐ），還需填寫大量的工藝（yì）移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要（yào）有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的（de）領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人身安全（quán），避（bì）免發生事故，確保操作（zuò）安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑（huá）油（yóu），然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作（zuò）。

3、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要（yào）加工的產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下（xià）模具必須要檢查（chá）是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是（shì）否在合理的（de）位置上。

4、必須等（děng）其他人員全（quán）部離開機械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的（de）雜物後，方可啟動電源（yuán）開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取（qǔ）、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工（gōng）件時必須使用（yòng）符（fú）合標準的工具。如發（fā）現（xiàn）機械有（yǒu）異（yì）常聲音（yīn）或機器失靈（líng），應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由（yóu）一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安（ān）全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工工藝及（jí）操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一（yī）小部分精（jīng）密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是用精密（mì）五金製作成的機器零件（jiàn）或部件，或（huò）者是一些小五（wǔ）金製（zhì）品，可以有單獨用途，也可作為協助（zhù）用具（jù）使用。