​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序（xù）言

CNC數控車（chē）床加工已越來越多的應用於現代製造業，並（bìng）發揮出普通（tōng）車床無法比擬的優（yōu）勢，CNC數控車床加工（gōng）主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動（dòng）不再是電機 皮帶 齒輪副機構變（biàn）速，而是采用橫向（xiàng）和縱向進給分別由（yóu）兩台（tái）伺服電機驅動運動完成，不（bú）再（zài）使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動（dòng）采用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦（cā）小，移動輕便。絲杠兩（liǎng）端（duān）的支承式專用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承大（dà），在出廠時便選配好；CNC數控車床加（jiā）工的潤滑部（bù）分采（cǎi）用油霧自動潤滑（huá），這些措施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加（jiā）工特點

1.自動化程度（dù）高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車（chē）床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者（zhě）隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工（gōng）過程中（zhōng）， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控（kòng）車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩（wěn）定。數控車床的定位精度和重（chóng）複定（dìng）位精度都很高（gāo），較容易保證一（yī）批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可（kě）以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對（duì）CNC數控車床加工（gōng）過程實行質量控製。

3.CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）生產效（xiào）率高。CNC數控車床加工是能再（zài）一次裝夾中（zhōng）加工多個加工表（biǎo）麵，一般隻檢測首件，所以可（kě）以省區普通車床（chuáng）加工時的不少中間工（gōng）序，如劃線、尺寸檢測（cè）等，減（jiǎn）少了（le）輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量（liàng）穩定，為後續工序帶來（lái）方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製（zhì）和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序（xù）就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型（xíng），更改設計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重（chóng）新設計工裝（zhuāng）。所以，CNC數控車（chē）床加工能大大縮短產品研製周期，為（wéi）新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床（chuáng）加工及其（qí）加工（gōng）技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資（zī）較大。這是由於（yú）CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備周期較長，維修成（chéng）本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）維修要求高。數控（kòng）車床是技術（shù）密集型的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工（gōng）產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最適合多品種（zhǒng）中小批量零件（jiàn）。隨著CNC數控車床加工製（zhì）造成本的逐步下降，現在不管是（shì）國內還是（shì）國外（wài），加工大批量零件（jiàn）的情況也已經出現。加工很小批量和（hé）單件生產時，如能縮短程序的調試時間和（hé）工裝的（de）準備時間也（yě）是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精（jīng）度高（gāo），對刀精確，能方便的進（jìn）行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工表麵粗糙度值小的零件（jiàn）。在（zài）工（gōng）件和刀具的（de）材料（liào）、精加工餘量及刀具（jù）角度一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和進（jìn）給速度。普通車床是（shì）恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用相同的線速度，保（bǎo）證表麵粗糙度值既（jì）小且一致。在加工表麵粗（cū）糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵（miàn）選用大些（xiē）的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到（dào）。

4.輪廓形狀複雜的零件。任（rèn）意平麵曲線都可以用直線或（huò）圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以（yǐ）加工各種（zhǒng）複（fù）雜輪廓（kuò）的零（líng）件。

四、CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者（zhě）的精心使用，又必須依（yī）靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模（mó）式是提高生產效率的有效手段。

1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控（kòng）車床相關人員的工作，使車床的操（cāo）作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓。數（shù）控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工（gōng）藝人員可以編製更（gèng）加簡化的（de）數控加工工（gōng）藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以（yǐ）提高操作技能（néng）；管理人員可（kě）以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提（tí）高CNC數（shù）控車床加（jiā）工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件（jiàn）加工的相似性，將待加工零（líng）件（jiàn）進行分類，從而在工藝編製、生產（chǎn）計劃及調度中合理安排，提高設（shè）備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的（de）降低車床調整時間比例、工裝準備時（shí）間比例，可提高批量效（xiào）率。

4.為了發揮CNC數控車床加工（gōng）的價值，操作者必須正確（què）的掌握（wò）數控車床操作原則。按車床操（cāo）作規程正確（què）操作車床；按工藝和程序要求加工零件（jiàn）；CNC數控車（chē）床（chuáng）加工前（qián）協調零件、刀具（jù）、壓（yā）板等尺寸避免幹（gàn）涉（shè）和碰撞；提高技術素質（zhì），減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護（hù）保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣（guǎng）泛，如何“管好、用好、維護好”數控（kòng）車床已（yǐ）成為亟待解（jiě）決的重要問題。CNC數控車（chē）床加工的使用不是簡單的使用設備，是（shì）一相繼屬性很（hěn）強的應用工程。隻有科學的管理，充分了（le）解CNC數控車（chē）床加工的（de）特點，協調好各生產環節的平衡，才能真（zhēn）正發（fā）揮出它的經濟效益（yì）。